離心泵流量小揚程高，軸流泵流量大揚程低。軸流泵是容積泵不能用出口閥門了調(diào)節(jié)流量否則會發(fā)生過載燒毀動力。離心泵是流量泵可以用出口閥門調(diào)節(jié)流量，水泵不會發(fā)生過載。所以離心泵使用的時候要不能超過水泵的額定流量，軸流泵不能超過額定量程。離心泵啟動時要關(guān)閉出口閥門，因為此時功率，閥門開啟的話，容易燒電機相反，軸流泵啟動時要開啟出口閥門，因為此時功率，閥門關(guān)閉的話，容易燒電機

離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質(zhì)

離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質(zhì)，以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

定期檢查爪形聯(lián)軸器的同心度。

填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量。填料函處正常的泄漏量以每分鐘10～20滴為宜，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋松緊位置。

應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，其溫度一般不能超過70℃～75℃。

在水泵運轉(zhuǎn)的個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后，更換懸架油室內(nèi)的潤滑油；以后水泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。用機油潤滑的，每使用1個月更換1次機油；用黃油潤滑的，每半年更換1次黃油。

應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門）支撐機構(gòu)是否有松動，要確保支撐機構(gòu)牢靠、泵體不承受支撐力。

應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵基礎(chǔ)緊固螺栓的緊固情況，確保連接牢固可靠。

氟塑料磁力泵工作原理：

氟塑料磁力泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)能燃爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。