注塑機集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕機系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過集塵器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　集中式供料處理系統(tǒng)實現(xiàn)原料的集中處理和封閉輸入，完全避免了車間的噪音，粉塵和熱空氣污染。為確保機器的連續(xù)性和穩(wěn)定性，操作采用進口的PLC觸摸屏，計算機程序控制和全計算機自動控制，更加可靠并減少了A系統(tǒng)，從而通過人工參與大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　集中式供料處理系統(tǒng)主要特點有多強大?

　　1、集中式供料處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制，可以實現(xiàn)計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變配方，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同的配方進行供料，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。

　　2、集中式供料處理系統(tǒng)能減少大量的勞動成本，因為它操作簡單，只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作，它還可以減少其他的輔助設(shè)備，因而節(jié)省了電的維護費用。

　　3、集中式供料處理系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)，能有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，使生產(chǎn)更安全可靠。

　　4、集中式供料處理系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。

　　粉塵處理是很多工廠的治理難點，有了集中供料系統(tǒng)后，這一難點得到了有效的解決，那么集中供料系統(tǒng)對于粉塵處理功能的強大之處有哪些呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)安裝超壓保護，收集細(xì)微粉塵，保護高壓風(fēng)機;

　　2.馬達不停機設(shè)計，從而顛覆了傳統(tǒng)停機清除粉塵的屏障;

　　3.中央供料系統(tǒng)在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，減少粉塵的產(chǎn)生。

　　4.中集中供料系統(tǒng)通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、報警等工作，功能強大且完善。

　　以上便是集中供料系統(tǒng)處理粉塵的強大之處和優(yōu)勢體現(xiàn)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，相信集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用將會逐漸擴大，能給工業(yè)帶來更大的貢獻。

　　中央自動供料系統(tǒng)常見于塑膠行業(yè)中，可以高度的自動化控制、監(jiān)測物料運輸及加工生產(chǎn)，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，但在運行中，一些小細(xì)節(jié)還是得注意，這是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提條件。

　　1.中央自動供料系統(tǒng)運行前，注意檢查整個線路及設(shè)備，各儀表情況，將傳動輪旋轉(zhuǎn)一兩圈，確定靈敏后，方可開啟。

　　2.運行前先觀察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求，不然會影響到上料機正常運行。

　　3.中央自動供料系統(tǒng)運行過程中，注意觀察軸承的溫度，觀察各儀表，監(jiān)控畫面，確保自動供料均勻，穩(wěn)定運行。

　　4.運行結(jié)束，應(yīng)先中止供料，并將集體中物料排干凈，然后才切斷電源。

　　5.對中央自動供料系統(tǒng)整機進行日常維護保養(yǎng)。

　　以上便是中央自動供料系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提條件和小細(xì)節(jié)，注意到這些，工作起來才能順利。