工作溫度高于65攝氏度的設(shè)備和管道冷凍系統(tǒng)的設(shè)備和管道（冷卻冷凝系統(tǒng)除外），用非燃燒材料保溫。熱力管線和設(shè)備保溫后，其表面溫度不高于環(huán)境溫度15攝氏度。嚴禁將溶劑管道與蒸汽管道、配電線路敷設(shè)在同一或交叉相通的管溝（槽）內(nèi)。1855年法國人戴斯（Deiss）di一次用溶劑浸出法提取橄欖油，采用的溶劑為er硫化碳。溶劑和混合油管道采用焊接或法蘭連接，并盡量減少接頭。平敷管道的傾斜度，符合有關(guān)規(guī)定，油脂浸出反應(yīng)器，浸出車間生產(chǎn)裝置中不使用普通皮帶傳動，采用保持良好的潤滑的鏈條或齒輪傳動。

河南華泰生產(chǎn)的浸出設(shè)備

 浸出設(shè)備檢修

      對于浸出車間的浸出器、混合絞龍、濕粕刮板機等設(shè)備，只有經(jīng)過預(yù)熱趕跑設(shè)備內(nèi)的空氣后，設(shè)備內(nèi)溶劑氣體處于炸極限范圍外才能啟動，冷態(tài)不能啟動，這是油脂生產(chǎn)人員的基本常識，任何人都不能wei章，操作人員、維修人員有權(quán)g拒絕違zhang指揮。

對于浸出器、濕粕刮板機必須經(jīng)過消溶后才能進行檢查、檢修，消溶的方法可以蒸汽吹掃、也可以風(fēng)機通風(fēng)吹掃，但必須達到浸出器/濕粕刮板內(nèi)的溶劑-空氣混合物低于其LFL(著火下限) 體積的1.2 % 。

河南華泰生產(chǎn)的植物油料浸出生產(chǎn)線及成套設(shè)備

浸出萃取工段

二次蒸汽充分利用節(jié)約蒸汽。

各層料位自動控制、可調(diào)。

脫溶徹底、粕色澤淺黃色、抗營養(yǎng)因子鈍化徹底。

高溫脫溶時間短，粕的氮溶解指數(shù)損耗低。

混合汽體經(jīng)捕集粕末后加熱混合油，熱量再次回收利用。

混合油過濾工段

系統(tǒng)主要由高壓輸送泵、離心旋液分離器、自動排渣過濾機等組成。

作用：混合油去蒸發(fā)前過濾固體雜質(zhì)。

采用離心分離與精密過濾組合方式，混合油過濾效果。

過濾機工作狀態(tài)自動排渣，無需人工操作。