正確電焊工操作流程培訓(xùn)課件

1.焊工在操作時(shí)必須穿著必要的勞動(dòng)保險(xiǎn)。焊工時(shí)焊工應(yīng)戴口罩。清潔爐渣時(shí)，焊工應(yīng)戴護(hù)目鏡。氣焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2.嚴(yán)禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放物品。使用介質(zhì)焊接時(shí)，必須用堿性水或蒸汽清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后，正規(guī)零基礎(chǔ)電焊工培訓(xùn)哪里有，必須固定孔或手孔。

3.氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進(jìn)行測(cè)試。只有在正確的情況下才能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接。

4.在移動(dòng)氣體發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源，與焊接點(diǎn)保持10米以上的距離。

5.氣發(fā)生器應(yīng)有防爆，防回火安全裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)和防回火裝置的注水情況，不應(yīng)太高或太低。應(yīng)定期檢查儀器和安全性，以確保靈敏度和可靠性。

6.氧氣瓶和減壓器嚴(yán)格焊接并與油脂接觸。

7.氧氣氣瓶應(yīng)妥善處理和儲(chǔ)存，以避免碰撞和振動(dòng)。它們不應(yīng)暴露在陽光下，避免受熱。

8.安裝減壓器后，首先打開氣缸，然后打開減壓器。工作完成后，首先關(guān)閉氣缸，然后關(guān)閉減壓器。操作時(shí)，焊機(jī)應(yīng)站在減壓器的一側(cè)。

電焊工培訓(xùn)

6.焊接密封容器和管道應(yīng)先通風(fēng)良好。修理充滿油的容器時(shí)，必須在焊接前清潔它們并打開井蓋或通風(fēng)口。

7.在用過的油罐上焊接時(shí)，有必要查明是否有或氣體或材料。嚴(yán)禁在未經(jīng)識(shí)別的情況下進(jìn)行焊接。應(yīng)定期檢查和維護(hù)焊鉗和焊絲。應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換損壞。在發(fā)現(xiàn)短路原因之前，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)以防止焊機(jī)燒壞。

8.在容器內(nèi)焊接時(shí)，文登零基礎(chǔ)電焊工，注意通風(fēng)，排出有害煙霧，防止。為了防止觸電等事故，應(yīng)安排兩個(gè)人在狹窄的容器內(nèi)進(jìn)行焊接。

9.容器內(nèi)的涂料不干燥，并且有材料不允許焊接。

10.工作完成后，必須切斷水，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅火，零基礎(chǔ)電焊工培訓(xùn)哪家好，并關(guān)閉電源。

鐵件焊接培訓(xùn)熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接觸摸的話，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中構(gòu)成氣孔、夾渣、裂紋等缺點(diǎn)，惡化焊縫的質(zhì)量和功能。為了進(jìn)步焊接質(zhì)量，人們研討出了各種保護(hù)辦法。例如，零基礎(chǔ)電焊工培訓(xùn)哪里有，氣體保護(hù)電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，焊條藥皮中參加對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有利元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后取得優(yōu)良焊縫。

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