隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向跟蹤，進(jìn)一步提高了跟蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的跟蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機(jī)的正反跟蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在跟蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。除了墨西哥和南非外，其他所有地區(qū)均最為重視的前三大競(jìng)爭(zhēng)力提升因素為：創(chuàng)新型人才、勞動(dòng)力與原材料成本、能源成本與政策。

1.本機(jī)主體使用SUS304不銹鋼制作。加熱源為煤碳，節(jié)約燃料，降低成本。

2.燃煤全自動(dòng)油炸機(jī)采用油水混合的工藝,自動(dòng)過濾炸油，油渣循環(huán)排除鍋外，降低炸油濃度，延緩炸油氧化速度 ，延長(zhǎng)炸油使用周期。

3.燃煤全自動(dòng)油炸機(jī)燃燒室、引風(fēng)機(jī)、煙囪安裝在車間外部，不影響車間內(nèi)衛(wèi)生。

4.自動(dòng)上料系統(tǒng)，避免了工人在投放大密度（魚類、肉類、泡過堅(jiān)果類等）原料時(shí)，力度不均而將油濺出

工人的現(xiàn)象，保證操作人員的安全。

5.自動(dòng)出料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證食品炸制時(shí)間統(tǒng)一。

6.本機(jī)通過儀表溫度對(duì)引風(fēng)機(jī)的控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

油炸機(jī)械雙溫控，即對(duì)油的溫度可以自由設(shè)定、控制；水的溫度也可控制。對(duì)油炸機(jī)下部盛水部分采用自然風(fēng)冷卻和另加一套自動(dòng)冷水循環(huán)系統(tǒng)，將油炸機(jī)底部水的溫度控制在一定范圍之內(nèi)，不至于使水沸騰到油中，發(fā)生溢油現(xiàn)象。油炸過程中產(chǎn)生的廢渣、廢料沉淀到下部的水中，每天工作完畢，打開放水閥，放掉油炸機(jī)內(nèi)的廢渣，以此達(dá)到清潔油的作用，使油炸機(jī)內(nèi)的油長(zhǎng)時(shí)間不變黑，不酸化。比普通油炸機(jī)節(jié)油50％，節(jié)煤40％。墨西哥、波蘭和泰國(guó)，過去并非如巴西和俄羅斯經(jīng)常被譽(yù)為新興經(jīng)濟(jì)體，但這一調(diào)查顯示，它們的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力未來(lái)5年內(nèi)會(huì)提升。

1、使用時(shí)應(yīng)保持油鍋內(nèi)的油面高度大于1/4油鍋深度，但油面高度不能大于2/3油鍋深度。2.接通燃?xì)?，打火搶打?、鍋蓋為保持鈉內(nèi)清潔和保溫而成，加蓋時(shí)應(yīng)注意蓋子上不有水，以免水珠滴入鍋中熱油飛濺傷人。4、附有專用的篩子，5、需清倒鍋內(nèi)油時(shí)，應(yīng)先待油溫降到常溫后進(jìn)行，把篩子取出，切斷燃?xì)?，另放于干燥清潔地方，使可提出油鍋進(jìn)行清理。自動(dòng)控溫：有效控制產(chǎn)品的炸制時(shí)間，避免了因疏忽而將產(chǎn)品炸糊的現(xiàn)象。7、應(yīng)使用植物油，嚴(yán)禁使用舊油。