斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體，生產數控車床、數控加工中心、數控鏜銑床、臥式車削中心龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

臥式車削中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右（普通機床僅為15～20%）；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體，生產數控車床、數控加工中心、數控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

臥式車削中心如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車床加工。

臥式車削中心的模態(tài)測試簡析：在進行模態(tài)試驗時采用邊裝配邊進行模態(tài)試驗的方法，也即當裝配一個部件時即進行模態(tài)試驗并進行模態(tài)模擬，并用模態(tài)試驗校正模擬參數，這樣就確定下該部件的模擬參數。當再裝配下一個部件時同樣進行模態(tài)試驗和模態(tài)模擬，這樣只需要調整下一個需要裝配的部件的模擬參數。由此便于控制模態(tài)模擬過程中的單一變量，減少誤差。

悍馬機械（東莞）有限公司主營：龍門加工中心、數控龍門加工中心、立式加工中心、斗山機床、臥式車削中心、數控鏜銑床、韓國斗山機床、斗山數控車床代理商、斗山車削中心。

臥式車削中心主要特點：

13.全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保機臺之精度與校準結果。臥式車削中心

14.主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉動時避免產生共振現象，確保的加工精度。臥式車削中心

15.採用循圓測定儀,校正真圓精度及機器幾何精度,藉此檢驗以確保機臺叁維空間之運動精度。臥式車削中心

16.主軸環(huán)狀噴水具有4個噴嘴,分布于主軸四周,使刀具、工件獲得的冷卻效果,提升加工品質。臥式車削中心