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氯化聚丙烯樹脂小知識：

氯化聚丙烯樹脂是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶l劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用，是平常常見的高分子材料之一。塑料專用CPP樹脂圖片

澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯制作主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn)，用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機(jī)的阻燃零部件。塑料專用CPP樹脂圖片

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石油樹脂被應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1、橡膠：

橡膠首要使用于低軟化點(diǎn)的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。這類樹脂和天然橡膠膠粒都有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有太大的影響，在橡膠中參加石油樹脂可以起到增粘、軟化、補(bǔ)強(qiáng)的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的參加，不光可以增大膠粒間的粘合力，還可以進(jìn)步膠粒和簾子線之間的粘合力，它適用于子午線輪胎等要求比較高的橡膠制品。塑料專用CPP樹脂圖片

2、油漆：

油漆首要被使用高軟化點(diǎn)的C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、DCPD樹脂，油漆參加石油樹脂可以添加油漆光澤度，進(jìn)步漆膜的硬度、附著力、耐堿性、耐酸。塑料專用CPP樹脂圖片

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氯化聚丙烯廠商為您提供：

氯化聚丙烯生產(chǎn)方法:

①淤漿法。在稀釋劑(如己烷)中聚合，是早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量方法。

②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

③氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。 

氯化聚丙烯成型特性: 

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破l裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 。

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 用途 工程用聚丙烯纖維 分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維 聚丙烯網(wǎng)狀纖維以改性聚丙烯為原料，經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強(qiáng)度束狀單絲或者網(wǎng)狀有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。塑料專用CPP樹脂圖片

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高分子材料之塑料改性手段：

化學(xué)改性

對于聚丙烯的化學(xué)改性，共聚、接枝和交聯(lián)是的三種改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成階段進(jìn)行，即通過采用茂金屬等催化劑，并加入乙烯等烯烴類單體進(jìn)行共聚而得。通過共聚改性，除了可以獲得嵌段共聚PP（PPB）和無規(guī)共聚PP（PPR）料外，還可以得到乙丙橡膠（EPR）和三元乙丙橡膠（EPDM）等彈性橡膠品種，這些彈性體橡膠反過來還可用于均聚PP和共聚PP的增韌耐寒改性。

我們都知道聚丙烯是一種非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)樹脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在與極性高聚物進(jìn)行共混改性、或?qū)ζ溥M(jìn)行礦物填充及纖維增強(qiáng)改性時(shí)存在相容性差的缺點(diǎn)。通過對聚丙烯進(jìn)行接枝改性，即在其大分子鏈結(jié)構(gòu)上引入極性基團(tuán)，可實(shí)現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結(jié)性，達(dá)到克服難共混、難相容與難粘接的缺點(diǎn)。聚丙烯常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強(qiáng)極性，這些極性基團(tuán)使得PP相容性增強(qiáng)，耐熱性、機(jī)械性能大幅提升。其中，馬來酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（懸浮法）是這類改性的典型代表，分別在塑料改性和油墨方面有著廣泛的應(yīng)用。