色漿實施澆灌操作前的檢查事項

色漿實施澆灌操作前的檢查事項 色漿的澆灌前準(zhǔn)備工作對于后期工作的正常運行是十分重要的，包括工具及資料的準(zhǔn)備，詳細內(nèi)容一起在下文中了解吧！ 1、澆灌色漿前須將澆灌部位，按準(zhǔn)備檢查各部位，須將基面殘渣清理干凈。 2、澆灌前檢查礦用密閉材料要求無變形，包殼內(nèi)鉚固丁是否按要求布置焊接牢固。 3、根據(jù)要求測量出包底厚度，并用粉筆劃線，以保證包底厚度≥130㎜。 4、先將待用的色漿放置平整，然后放置座磚模，其中心要求與水口中心對正，誤差≤5㎜，并固定牢靠。 5、檢查所用電源線有無破損，電器開關(guān)是否良好可靠，確認后開機試攪拌機，振動棒等設(shè)備是否正常，確認正常后才能使用。 6、檢查色漿有無結(jié)塊，如有不得投入使用。 7、在澆灌過程中，要做好各類操作記錄，確保施工中的數(shù)據(jù)的真實性。 色漿在施工時要綜合考慮多方面，尤其是施工前的準(zhǔn)備工作。做好這一方面，才不至于后期使用中出現(xiàn)不好的問題。

決定色漿質(zhì)量的因素

決定色漿質(zhì)量的因素 人們在購買色漿的時候，除了關(guān)心它的價格外，還比較關(guān)心它的質(zhì)量問題，實際生產(chǎn)中，很多因素會影響到該產(chǎn)品的質(zhì)量，在這里，小編為大家介紹了下面幾點主要的影響因素： 一、色散度：色漿是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，而且難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機器不能有效的色散生碳黑。 為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微越小，色散就越難。 二、覆蓋力：對于用于廢料或再生聚合物的色漿來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力； 三、流變性：若漿本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色漿的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體； 四、相容性：如果色漿是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)，母在熔化過程中才有良好的相容性。產(chǎn)品可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)；

使用色漿料著色光澤度不佳的原因及解決方法

使用色漿料著色光澤度不佳的原因及解決方法 色漿料是現(xiàn)在使用較為普遍的塑料著色材料，使用中操作簡單方便，有良好的分散性。近日，有用戶反映使用色漿料著色的產(chǎn)品出現(xiàn)了光澤不好的問題，為此，小編判斷可能出現(xiàn)了一下原因： 1.注塑機的噴嘴溫度過低； 2.注塑機的模具光潔度不好； 3.制品成型周期過長； 4.色漿料中所含鈦過多； 5.色漿的分散不好。 解決方法： 1、如果色漿使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)； 2、如果色漿料應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑； 3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可； 4、注意攪拌料成小顆狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

如何檢測色漿料PH值?

如何檢測色漿料PH值 色漿料在使用的時候，需要提前檢測一下色漿料的PH值，下面，為您介紹一下它的PH值的檢測方法，感興趣的朋友一起來詳細的了解一下吧！ 1、混合液PH值測定：取35g左右色漿料樣品于干凈燒杯中，加入100ml去離子水，放在攪拌器下攪拌至混合物均勻。用校正好的酸度計檢測攪拌均勻后的混合液，平行測定三次，得出平均值； 2、下層物質(zhì)PH值測定：用校正好的酸度計檢測剩下燒杯中的色漿料的PH值，平行測定三次，得出平均值； 3、上清液PH值測定：混合液靜置72h后，用膠頭滴管吸取色漿料上清液至另一個干凈燒杯，用校正好的酸度計檢測該燒杯中上清液的PH值，平行測定三次，得出平均值。 在實際的使用中，如果色漿料需要進行檢測，那么我們建議您從中選取幾種方法來進行測量，避免出現(xiàn)誤差，這樣才可以保證它的使用效果。