軟件補(bǔ)償就是根據(jù)誤差模型計(jì)算出誤差值修改機(jī)床的控制程序，完成對(duì)誤差的補(bǔ)償。這種方法往往不增加機(jī)床硬件例如絲桿螺距誤差補(bǔ)償?shù)龋渫ㄓ眯暂^強(qiáng)，還可以滿足動(dòng)態(tài)性能的要求，且成本低廉。在線鏜孔難的原因有很多工具旋轉(zhuǎn)的加工加工的過(guò)程中，無(wú)法觀察刀尖的狀況，因此也就無(wú)法根據(jù)加工狀況相應(yīng)的調(diào)整切削量。其具體做法是通過(guò)預(yù)處理程序，對(duì)預(yù)先編制的NC加工程序進(jìn)行修改，完成補(bǔ)償。

但是，軟件誤差補(bǔ)償對(duì)誤差模型的依賴性較強(qiáng)，因此要求誤差模型的精度足夠高。由于此方法屬于預(yù)先標(biāo)定補(bǔ)償方法，所以工作狀態(tài)與標(biāo)定時(shí)機(jī)床狀態(tài)的差異必定會(huì)影響到后的補(bǔ)償結(jié)果。盡管如此，軟件誤差補(bǔ)償方法在實(shí)際應(yīng)用中還是非常普遍的。

對(duì)于鎖孔加工尺寸誤差預(yù)測(cè)補(bǔ)償問(wèn)題，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)上的原因，無(wú)法采用軟件補(bǔ)償或電路補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償，只能運(yùn)用機(jī)械式硬件補(bǔ)償方式實(shí)施補(bǔ)償。

綜上所述，面向機(jī)械加工自動(dòng)線的鍵孔加工尺寸誤差預(yù)測(cè)補(bǔ)償系統(tǒng)將采用主動(dòng)補(bǔ)償方法并采用機(jī)械式補(bǔ)償裝置實(shí)施。

在線鏜孔加工檢測(cè)的基本步驟

     1、專業(yè)的檢驗(yàn)人員需要經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格才可以從事專職檢驗(yàn)工作。

     2、對(duì)于首件蟾片進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該核對(duì)工藝用紙是否為有效版本，流轉(zhuǎn)卡材料是否具有材料章，三檢卡填寫是不是符合要求。

     3、檢驗(yàn)人員需要對(duì)加工工藝的每一步都十分了解。

     4、檢驗(yàn)人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機(jī)通用量具并正確使用。

     5、做好頭一次檢驗(yàn)后，要填寫好標(biāo)識(shí)備案，批量檢測(cè)的時(shí)候也需要組好原始記錄，以便之后的內(nèi)容查找。

     怎樣提高便攜式鏜孔機(jī)的加工精度：

     首先在鏜孔機(jī)選擇中，要注意其是否符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10931-89。其次是機(jī)器的零件控制滑動(dòng)軸承應(yīng)盡量選用耐磨性較好的軸承，從而保障機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。接下來(lái)，要盡量控制減少車間內(nèi)的熱源，即便不得不有熱源存在，也應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離鏜孔機(jī)主軸。拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：1、在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。還要加強(qiáng)散熱功能，采用風(fēng)冷、油冷、潤(rùn)滑冷卻等各種方式，帶走加工中產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備和零件熱變形的程度。另外還要注意對(duì)主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。

     對(duì)于鏜孔機(jī)的反向偏差問(wèn)題，一定要進(jìn)行定期的檢測(cè)和補(bǔ)償。因?yàn)槿绻患右钥刂疲聪蛘`差除了會(huì)降低機(jī)床精度以外，還會(huì)造成設(shè)備的磨損，從而使誤差越來(lái)越大。定期的檢測(cè)和補(bǔ)償能夠提高設(shè)備精度，而且還是對(duì)設(shè)備的一種必要的保養(yǎng)。

     在便攜式鏜孔機(jī)加工過(guò)程中，要養(yǎng)成對(duì)定軸的位置做相應(yīng)記錄的習(xí)慣，以利于施行誤差補(bǔ)償。結(jié)合記錄的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量結(jié)果，就可以了解誤差的大小，在操作中有目的性地加以補(bǔ)償。這種誤差補(bǔ)償技術(shù)的前提是建立在機(jī)器坐標(biāo)系下的，確定鏜孔機(jī)坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點(diǎn)，所以，一定要保證所選擇的參考點(diǎn)位置是準(zhǔn)確的。我們都知道鏜孔機(jī)所使用的范圍有很多的不確定因素，這種加工設(shè)備長(zhǎng)期在外界風(fēng)雪、雨水、泥沙等惡劣的天氣條件的影響下，很容易出現(xiàn)各種故障，這樣不僅影響人們使用，也會(huì)給加工生產(chǎn)帶來(lái)諸多的不便。這種方法對(duì)于彌補(bǔ)鏜孔機(jī)的間隙誤差是非常有效的。

     對(duì)于便攜式鏜孔機(jī)也是如此，上潤(rùn)滑油的小步驟就是用干布來(lái)擦拭輪軸上的多余的潤(rùn)滑油，這樣在避免臟污的同時(shí)又能防止灰塵的附著，影響機(jī)械加工連貫性，運(yùn)作時(shí)的受阻。在拆下鏈條時(shí)，鏜孔機(jī)的各處都需要清潔，機(jī)械的相互連接處，要沒(méi)有任何贓物的殘留，防止下次使用時(shí)因?yàn)檫@些污漬的殘留而導(dǎo)致壓制不成功，機(jī)械磨損。機(jī)械可以完成人用雙手和雙目，以及雙足、雙耳直接完成和不能直接完成的工作，而且完成得更快、更好。

     保持干凈和潤(rùn)滑是有利于機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內(nèi)外上潤(rùn)滑油，用以確保機(jī)械的運(yùn)行。好的操作習(xí)慣往往就是在更好地維護(hù)機(jī)械設(shè)備，好的保養(yǎng)則直接地能夠使機(jī)械的效率提高。便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削時(shí)因砂輪易鈍化、黏附堵塞，導(dǎo)致磨削比很低。因此，在使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)有好的習(xí)慣，這樣就可以使以后可能產(chǎn)生的復(fù)雜的維護(hù)步驟變得簡(jiǎn)單易行。