愛德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。前蘇聯(lián)rOCT23013-1978真空泵油規(guī)格設(shè)BM-1-BM-6和油封機(jī)械真空泵油共六個品種和六個粘度等級，40℃運(yùn)動粘度8-74mm2/s不等，飽和蒸汽壓(20度)最gao的可達(dá)2。然后測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機(jī)，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過程的真空度，每班都對廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時間長，還原過程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。然后測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。

廢油及時處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

真空泵油的性能要求：

1、高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發(fā)成分要少。

2、di的水含量和吸水性。

3、要有一定粘度，且隨溫度變化?。ㄕ扯葴厣€平滑）。

4、潤滑性能好，機(jī)械應(yīng)力下具有良好的抗裂解性。

5、抗fu蝕、抗yan化、化學(xué)性能穩(wěn)定。

東莞市海揚(yáng)真空設(shè)備有限公司常年供應(yīng)愛德華原廠真空泵油UL20 UL70 UL19 UL15各種型號。

真空泵油使用注意事項：不同牌號品種的真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。

　1、在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時，使用后應(yīng)勤檢查，當(dāng)油品發(fā)生sheng乳化或稀釋到影響泵的密封性能時，就應(yīng)該換油。

　2、真空泵在使用的時候，在真空泵中易形成冷凝水，水和油混在一起容易使油乳化變質(zhì)，對真空泵產(chǎn)生損傷。

 看真空泵油的好壞就是看粘度和真空度，而真空度是要看在不同溫度情況下的數(shù)值的，溫度越高，真空度的表現(xiàn)越穩(wěn)定的就是好的油品。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。其方法如下：連接好管路，抽真空20min，關(guān)閉真空壓力表閥和截止閥。液體的粘度是液體流動的阻力，或者說是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運(yùn)動速度的阻力就越大，溫升，功率損失大;粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。因此各類真空泵對油品粘度的選擇極為重要。