在工礦運(yùn)輸行業(yè),耐熱輸送帶是常見的產(chǎn)品,也是非常重要的組成部分,但是在實際使用中,有很多導(dǎo)致膠帶撕裂的原因,我們選用普通帆布帶而不選用鋼繩芯帶或合成纖維帶,導(dǎo)料槽設(shè)計要便于大塊物料通過等,多數(shù)輸送機(jī)系統(tǒng)還應(yīng)裝設(shè)撕裂檢測系統(tǒng),當(dāng)輸送皮帶發(fā)生撕裂時及時檢測出,停運(yùn)輸送機(jī)可以減少傳輸帶的撕裂。耐熱輸送帶是一種易耗品,是帶式輸送機(jī)的一部分,貫穿于輸送機(jī)全長,不但用量大,而且價格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

輸送帶的使用條件

   1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

   2、貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 ％之間。

   3、貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

   4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

   5、輸送帶的使用說明： ①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件，起承載物料的作用，它廣泛應(yīng)用于冶金、建材、碼頭、礦山等行業(yè)。  

輸送帶出現(xiàn)損傷后如果不及時修復(fù)會帶來哪些危

      1、輸送帶變薄，不易與輸送帶表面損傷搭接，使其厚度變薄。當(dāng)兩端搭接時，接頭的厚度不同。不良的接頭位置和支承輥在運(yùn)行中產(chǎn)生強(qiáng)烈的劃傷，不僅磨損支承輥，而且縮短了接頭的使用壽命，特別是新皮帶與舊皮帶的重疊更為突出。對于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不同，研磨難度較大。假設(shè)選用熱硫化接頭時，輸送帶接頭強(qiáng)度能到達(dá)80-90%(接頭辦法準(zhǔn)確、無質(zhì)量缺點(diǎn)輸送帶的接頭部位強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法不準(zhǔn)確，輸送帶接頭的強(qiáng)度就會愈加低。

      2、輸送帶的強(qiáng)度在一定程度上降低了輸送帶的損傷，特別是覆蓋層和芯層的深度，直接影響了輸送帶的拉伸強(qiáng)度，降低了輸送帶的強(qiáng)度。當(dāng)鋼絲繩芯輸送帶損壞到芯層時，可能導(dǎo)致鋼絲繩芯生銹而失去強(qiáng)度。在強(qiáng)度較差的輸送帶運(yùn)行過程中，當(dāng)負(fù)荷突然增加時，如帶負(fù)荷啟動、夾帶等，很容易使輸送帶斷裂。比如經(jīng)常使用的托輥，等時間久了，里面的摩擦系數(shù)變大，變得光滑，也是輸送帶打滑的重要表現(xiàn)。

    通過技術(shù)改進(jìn)，制品性能，工業(yè)皮帶設(shè)計成由自下而上的下覆蓋膠層、至少一層骨架層及上覆蓋層組成、其骨架層兩側(cè)設(shè)有與上、下覆蓋膠層呈一體結(jié)構(gòu)的邊膠，此結(jié)構(gòu)的主要特征在于其骨架層和已經(jīng)設(shè)有耐灼燒層的上覆蓋膠之間同時也設(shè)有玻璃纖維或聚氨酷材質(zhì)的高強(qiáng)度隔熱層，其耐灼燒層為材料，厚度為2-6毫米，耐熱玻璃纖帆布材質(zhì)的骨架層為1-6層，各層之間采用耐高溫膠互相粘結(jié)。裙邊應(yīng)該是大傾角擋邊輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。通過以上結(jié)構(gòu)的整體布置，可實現(xiàn)非常明顯的特性應(yīng)用效果：

     一、耐灼燒層與高溫?zé)霟岬奈锪辖佑|后能快速形成微孔炭化層，隔絕熱量向輸送皮帶內(nèi)部傳遞，起到保護(hù)骨架層的作用，該炭化層具有阻燃及耐磨損的性能。

     二、骨架材料選擇在高溫下強(qiáng)力損失小，不變形的無機(jī)改性材料如改性玻璃纖維帆布，其新穎的帆布結(jié)構(gòu)既保證了帶體所需強(qiáng)度，又提高了帆布的耐曲撓性及膠料與骨架材料的粘著性。

     三、骨架層采用耐高溫膠粘結(jié)，解決了高溫狀態(tài)下層間粘著強(qiáng)度低的問題，保證帶體層間粘合強(qiáng)度在160℃狀態(tài)下保持穩(wěn)定，是普通耐熱輸送帶在同樣狀態(tài)下層間粘合強(qiáng)度的兩倍以上。