石灰消化機

石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。

石灰消化主要內(nèi)容

石灰消化機，包括進料口1、廂體2、動力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6，進料口1位于臥式廂體2一端的頂部，噴水裝置4位于廂體2的上端，攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動裝置3帶動，在廂體2的上部還布置有排氣口6，所述的臥式廂體2內(nèi)設有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過留有通道的隔板8分隔開。該設備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長。而石灰消化器是順應了市場需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機械熟化石灰。

化灰機主要組成部件

化灰機主要有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機筒體尾部設有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個區(qū)域：預消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。

化灰機工作原理

石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉(zhuǎn)，筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方式。

主要設備組成編輯

主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成.

為什么說消石灰設備前期很重要？

消石灰設備是一整套生產(chǎn)線，其前期設計重要，就結(jié)合實際情況進行講解。

1、消石灰設備前期設計主要包括生產(chǎn)線配置、場地布局、地基圖處理、設備安裝圖等等，也就是說要想實現(xiàn)正常生產(chǎn)，以上步驟是不能少的。

2、如果在消石灰設備前期設計過程中出現(xiàn)誤差，那么就會對后期設備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設計完成之后，廠家都會反復進行檢驗，以免數(shù)據(jù)正確無誤。

石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。所有花板的設計很重要了。

除塵花板設計注意事項：

（1）花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設計時在花板下部應做加強處理。

（2）除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破損，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導致塵煙排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。