閉環(huán)控制數(shù)控機床閉環(huán)控制系統(tǒng)在加工過程中,安裝在工作臺上的檢測元件將工作臺實際位移量反饋到計算機中,與所要求的位置指令進行比較,用比較的差值進行控制,直到差值消除為止。閉環(huán)控制系統(tǒng)可以消除機械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產生的干擾影響,從而使加工精度大大提高閉環(huán)控制的特點是加工精度高,移動速度快。這類數(shù)控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅動元件,電動機的控制電路比較復雜,檢測元件價格昂貴,因而調試和維修比較復雜,成本高。

特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心機床,可以在一臺機床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工,生產效率的提高更加明顯。

減輕勞動強度、改善勞動條件數(shù)控機床加工是自動進行的,工件加工過程不需要操作者的干預,加工完畢后自動停止運行,這就使工人的勞動條件大為改善。良好的經濟效益雖然數(shù)控機床價格昂貴,分攤到每個工件上的設備費用較大,但是使用數(shù)控機床可節(jié)省許多其他費用。

在數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工為復雜,需解決的問題也多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點,本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質得到數(shù)據(jù)。

水平床身數(shù)控車床常用于經濟型、普及型數(shù)控車床以及數(shù)控改造的車床。其結構特點是:制造水平床身的加工工藝性較好,部件精度較容易保證;其刀架水平布置,不受刀架、滑板自重的影響,有利于提高刀架的運動精度;但該結構床身下部空間小,排屑困難,且受熱變形影響較大性能要求較高的中、小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構。