臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉。當(dāng)球磨機(jī)筒體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉。筒倉有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進(jìn)入二倉。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

球磨機(jī)在長時(shí)間停機(jī)過程中，很多用戶就球磨機(jī)長時(shí)間停機(jī)是否可以不倒鋼球進(jìn)行提問，為解答這一疑惑和設(shè)備的使用規(guī)范，接下來將對其進(jìn)行介紹。

　　1、由于球磨機(jī)停磨，筒體始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有鋼球都集中在筒體的下部，鋼球的總重量很重，長時(shí)間的壓迫勢必會造成筒體變形和彎曲，當(dāng)再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，可能會導(dǎo)致球磨機(jī)無法正常工作;

　　2、如果長時(shí)間停機(jī)沒有將鋼球和磨內(nèi)物料清除，很有可能會使潮濕的物料凝結(jié)成塊，造成再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，鋼球不拋落，加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)無法啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過載。

　　所以，如果您的球磨機(jī)長時(shí)間停機(jī)，一定要將磨內(nèi)的物料和鋼球一并清理干凈，才能確保球磨機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)能夠盡快適應(yīng)新的工作，完成使命。

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)主軸承：個(gè)類磨機(jī)主軸承的重要構(gòu)造基本相同，都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。對于其潤滑問題必須充分重視，一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑，小型機(jī)也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。筒體襯板：保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；另外，利用不同形式的襯板可調(diào)整磨內(nèi)各倉研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。襯板類型眾多，如平5、襯板、壓條襯板、凸棱襯板以及小波紋襯板等多種形狀的襯板。

隔倉板：是用來用分隔研磨體，具有控制磨內(nèi)物料流速問題，并且還可防止大顆粒物料竄向出磨端；隔倉板分為單層和多層兩種，雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。傳動(dòng)裝置：球磨機(jī)的傳動(dòng)裝置可分為邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種形式，包括主電動(dòng)機(jī)、輔助電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及邊緣傳動(dòng)的大小齒輪等部件。主要用來幫助球磨機(jī)在工作時(shí)能方便快捷的傳遞。