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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 03:43  
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電伴熱系統(tǒng)的工作原理
基于電阻的加熱元件的輸出可以用一個(gè)簡單的公式來描述:
熱輸出(瓦特)=I2 R例如,如果在保持電流恒定的情況下,電阻增加一倍,加熱會(huì)增加2倍。另一方面,如果在保持相同電阻的情況下,電流加倍,導(dǎo)體的散熱量會(huì)增加4倍。
電伴熱采用設(shè)計(jì)為每單位長度提供恒定瓦數(shù)的電纜,以便沿管道均勻加熱。除管道方向外,所有側(cè)面均采用隔熱層,以將熱量集中到內(nèi)部流體中。以下是電伴熱的一些常見應(yīng)用:
商業(yè)或工業(yè)管道系統(tǒng)的防凍保護(hù)家用管道系統(tǒng)的溫度維護(hù)室外人行道和道路融雪
電伴熱通常在管道周圍使用許多電纜來提供來自各個(gè)方向的熱流。這種配置還提高了
可靠性,因?yàn)榧词蛊渲幸桓娎|損壞,也可以繼續(xù)加熱,從而為維護(hù)人員提供了執(zhí)行所需修復(fù)的時(shí)間。

電伴熱的好處是什么?
電伴熱的好處是什么?
將伴熱的價(jià)值視為雙重因素—適應(yīng)功能并提高產(chǎn)量。雖然其主要目的是保護(hù)和隔離元素,防止其受到不希望的溫度(即,在低溫下保持可流動(dòng)或凝固的物質(zhì)流動(dòng)),從而適應(yīng)各種功能,但它也可用于提高操作效率。
例如,通過增加罐和管道的壓力,伴熱可以極大地提高氣體運(yùn)輸和提取的產(chǎn)量,因?yàn)闅怏w在冷卻時(shí)會(huì)變慢。這些額外的熱量提高了氣體通過管道傳輸?shù)乃俣取?
電伴熱的缺點(diǎn)很少,其中之一是當(dāng)需要加熱的環(huán)境對(duì)電氣設(shè)備不安全時(shí)。如上所述,這些情況需要蒸汽微量加熱。另一個(gè)缺點(diǎn)是對(duì)伴熱設(shè)備的監(jiān)控不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過熱和火災(zāi)隱患。
寒冷環(huán)境中的電伴熱
無論是在低溫實(shí)驗(yàn)室還是在車道上使用,伴熱對(duì)于寒冷的天氣都是的。管道可能結(jié)冰或人行道結(jié)冰的可能性,導(dǎo)致災(zāi)難性的情況,既浪費(fèi)金錢又浪費(fèi)時(shí)間,實(shí)在太冒險(xiǎn)了,不容忽視。因此,在許多有助于抵抗低溫的產(chǎn)品中都發(fā)現(xiàn)了伴熱技術(shù)。

電伴熱的原理
電伴熱的原理和安裝
工作原理
電伴熱帶是帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)"PTC"且相互并聯(lián)。特點(diǎn)是:能夠自動(dòng)限制加熱時(shí)的溫度(65℃/110℃),并隨被加熱體的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設(shè)備;可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點(diǎn)及燒毀之慮。
在每根伴熱線內(nèi),母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化,當(dāng)伴熱帶周圍的溫度變冷時(shí),導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路,電流經(jīng)過這些電路,使伴熱帶發(fā)熱。
當(dāng)溫度升高時(shí),導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹,碳粒漸漸分開,引起電路終端,電阻上升,伴熱帶會(huì)自動(dòng)減少功率輸出。
當(dāng)溫度變冷時(shí),塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài),碳粒相應(yīng)連接起來,形成電路,伴熱帶發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。
自限溫伴熱帶具有其他伴熱設(shè)備所沒有的好處,它控制的溫度不會(huì)過高亦不會(huì)過低,因?yàn)闇囟仁亲詣?dòng)調(diào)節(jié)的。