一些傳統(tǒng)的裁剪車間織物存放在庫房里，裁剪車間與鋪布機之間的距離很長，每次兩名工作人員將布料卷從一邊搬到布桌上，然后進行手工"布喂"操作，這樣操作時間更長，效率更低，先進的裁剪車間采用了不同的鋪布方法，自動鋪布不僅可以節(jié)省人力，而且可以有效地提高服裝企業(yè)的生產效率，從而創(chuàng)造更多的利潤。 時至今日，服裝生產中使用的織物材料和產品有很多種。

制衣企業(yè)在以前布料伸展過程中都是完全使用人工來生產的，但是現在越來越多的企業(yè)開始使用鋪布機來生產，那么機器生產和人工生產有哪些區(qū)別呢？區(qū)別一，人工生產效率非常的低，特別是長時間的工作人就會特別的疲勞，這樣生產效率就會非常的低。機器生產就不會這樣，它會一直一個狀態(tài)在生產，知道布料處理完為止，生產效率方面非常的高。區(qū)別二，人工生產在伸展布料時完全由人工來操作，機器生產就不同了。

說明：

 （1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總人數的5％左右；縫制工占總人數的70％左右。

 （2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。

     （3）以8小時工作制計算。

提高生產效率

   從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通?？蛇_每分鐘10米

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產進度的影響，應對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設備裁剪就可保證生產量；裁剪質量穩(wěn)定，降低質量管理內耗；由于統(tǒng)一、標準化的生產提升產品的生產質量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。