真空帶式過濾機(jī)濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質(zhì)里的問題。現(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機(jī)設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時(shí)，真空過濾機(jī)生產(chǎn)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強(qiáng)大壓力，山東真空過濾機(jī)，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動(dòng)。打拉扯到強(qiáng)大壓力地方時(shí)，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機(jī)設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾板進(jìn)行損壞，真空過濾機(jī)多少錢，嚴(yán)重時(shí)，也會(huì)成濾布的直接破損。

真空帶式過濾機(jī)該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

特點(diǎn):

喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高。

可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。

模塊式設(shè)計(jì)，真空過濾機(jī)報(bào)價(jià)，可靈活組合，適應(yīng)性強(qiáng)。

采用PLC控制，便于遠(yuǎn)程及集中控制。

真空帶式過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到佳過濾效果。

2：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

3、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

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