在該三坐標深孔鉆床貨源推薦可完成內(nèi)孔的鉆、鏜加工。

知識一、加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走鐵屑。

知識二、 鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

知識三、根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

多功能深孔鉆鏜床相關介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調(diào)工作臺(6),導向裝置(5)的機床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機及其傳動裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機床實現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu),一端外表面開設外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開設內(nèi)螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開設外螺紋與內(nèi)螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設計,使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設計了相應的導油結(jié)構(gòu),用于對螺紋結(jié)構(gòu)進行潤滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的特點.

設有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床

      設有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床,包括設有床身的鏜床本體和連接鏜床本體的切削液循環(huán)結(jié)構(gòu),切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)包括設于床身的切削液承接槽,連接切削液承接槽的儲屑車,連接儲屑車的冷卻槽,連接冷卻槽的切削液總箱,連接切削液總箱的液壓箱;鏜床本體包括設于床身上的鏜桿支架,設于鏜桿支架上的鏜桿和設于鏜桿前端的鏜刀;鏜桿和鏜刀呈中空結(jié)構(gòu),鏜桿和鏜刀的內(nèi)壁構(gòu)成切削液流道;液壓箱連接鏜桿的尾端,實現(xiàn)連通切削液流道.本實用新型采用以上結(jié)構(gòu),整個油路為一個循環(huán)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,成本低.