氧熔棒產(chǎn)品特點

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；吹氧管特點：消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。

   3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

   4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。氧熔棒規(guī)格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。

      1.熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時間5分鐘（各合金、有色金屬、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。 

     2:  清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時間10分鐘左右  

     3:  清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

     4:  清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時間30秒-1分鐘。

     5:  穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無開裂，壁面較平整。   

      吹氧管的清洗和預(yù)熱 吹氧管的清洗和預(yù)熱，吹氧管在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，那么吹氧管是如何清洗和預(yù)熱的呢[？在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。在噴(拋)射處理時，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。

氧熔棒怎么算是合格呢

        現(xiàn)在市場上氧熔棒，吹氧棒生產(chǎn)廠家非常多了，怎樣才能辨別的氧熔棒呢，現(xiàn)在具體說下怎樣才算是合格的氧熔棒，吹氧棒。   

      一根合格的氧熔棒，首先要看它的管內(nèi)焊絲是否分布均勻，只有內(nèi)部的6根焊絲擺放均勻才能順暢的讓氧氣通過，再看吹氧棒的大小管徑結(jié)合處是否嚴(yán)密，，如果接和不嚴(yán)密就會泄露氧氣造成回火，會給操作人員到來傷害，如果一瓶8個氣壓的氧氣，能夠吹完5-6根吹氧棒或氧熔棒，那就說明氧熔棒的質(zhì)量是合格的。吹氧棒的防腐處理方法總結(jié)：需要對其進(jìn)行以下幾點的防腐處理：1、用瀝青漆涂在吹氧管：2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層。如果同樣氣壓要吹6根以上的氧熔棒，那就說明氧熔棒質(zhì)量不合格。也就是說氧熔棒內(nèi)部的焊絲金屬材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，是偷工減料產(chǎn)品，是不合格的。只有吹氧棒內(nèi)部焊絲是合格的才能讓氧熔棒發(fā)揮出它的效益。氧熔棒廠家訂購熱線:13905487333