人員出入管理  

A、 人員的進(jìn)入  

1、潔凈區(qū)人員進(jìn)入潔凈區(qū)之前把外套脫去換上白色工作服再通過(guò)通道換鞋柜坐在柜上進(jìn)行換室內(nèi)鞋操作。換好室內(nèi)鞋后如需進(jìn)入潔凈室則進(jìn)入一更室內(nèi)如需在非潔凈區(qū)內(nèi)操作則直接通過(guò)走廊在非潔凈區(qū)內(nèi)工作。男生進(jìn)入男更衣室女生進(jìn)入女更衣室。凈化工程是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工作，除了各工種、各專業(yè)的共同參與外，也離不開(kāi)各種凈化設(shè)備，在某些時(shí)候凈化設(shè)備的好壞會(huì)關(guān)系到凈化工程的成敗。

2、一更室的換潔凈鞋步驟如下先打開(kāi)門(mén)進(jìn)入后立即關(guān)上門(mén)把室內(nèi)鞋脫下后放靠入口的鞋柜內(nèi)雙腳不要著地把凈化區(qū)專用鞋穿上再把手清洗干凈并烘干。準(zhǔn)備進(jìn)入第二更室進(jìn)行換潔凈服。

3、二更室的換衣步驟如下打開(kāi)門(mén)進(jìn)入后立即關(guān)上門(mén)從衣柜內(nèi)取出無(wú)塵衣和無(wú)塵口罩手套穿上后進(jìn)入緩沖間。  

4、緩沖間的步驟如下打開(kāi)門(mén)進(jìn)入后立即關(guān)上門(mén)把手放在手消毒器上進(jìn)行消毒只要是露出潔凈服的手的部位均要噴到消毒液手消毒完成后然后通過(guò)潔凈走道進(jìn)入各自的生產(chǎn)操作區(qū)域。  

山東康德萊凈化工程有限公司多年致力于空調(diào)潔凈技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究。主要從事于醫(yī)行業(yè)、食品行業(yè)、藥品行業(yè)、電子行業(yè)的局部環(huán)境的無(wú)塵和無(wú)菌環(huán)境的設(shè)計(jì)、安裝和檢測(cè)等業(yè)務(wù)以及家庭和工作環(huán)境的新風(fēng)凈化系統(tǒng)的集設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)、保養(yǎng)于一體的大型專業(yè)工程設(shè)計(jì)安裝的專業(yè)凈化工程公司。同時(shí)，其強(qiáng)氧化性使其能夠與甲醛（HCHO）、（C6H6）等羰基（碳氧）、烴基（碳?xì)洌┗衔锇l(fā)生反應(yīng)生成CO?、H?O、O2等，從而徹底上述有害裝修殘留物。

凈化車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)于溫濕度控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，細(xì)菌等。并實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。

　　像在干燥的中藥生產(chǎn)中凈化車間的應(yīng)用十分廣泛，幾乎所有生產(chǎn)的工廠都應(yīng)用干燥設(shè)備。通過(guò)干燥的動(dòng)物藥和植物藥中的水分降低，使霉菌，細(xì)菌的繁殖降低的程度；經(jīng)干燥后的脆性要比未經(jīng)干燥時(shí)增加許多，易與粉碎；實(shí)驗(yàn)室基于建設(shè)數(shù)家實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)驗(yàn)，深刻理解實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的真是需求，利用自身實(shí)驗(yàn)室施工技術(shù)，設(shè)計(jì)建設(shè)裝修等優(yōu)勢(shì)，為您打造能凸顯行業(yè)專業(yè)優(yōu)勢(shì)的實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)給實(shí)驗(yàn)室工作者更為安全的工作環(huán)境。干燥后的產(chǎn)品穩(wěn)定性比濕物料好，易于保藏，不至于使產(chǎn)品分解或變質(zhì)；由于干燥與中藥生產(chǎn)的關(guān)系密切，因此干燥的好壞，將直接影響產(chǎn)品的使用，質(zhì)量和外觀等；在中藥的生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)所采用的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝不同，干燥器的型式也各不相同。選用干燥器時(shí)要求：必須滿足干燥產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：

1．塵粒大容許數(shù)（每立方米）；

2．大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得逾越3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得逾越20000個(gè)；

3．微生物大容許數(shù)；

4．浮游菌數(shù)不得逾越500個(gè)每立方米；

5．沉隆菌數(shù)不得逾越10個(gè)每培養(yǎng)皿。

6．壓差：一樣潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不一樣潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

第三，塵埃粒子的檢測(cè)方法。凈化車間塵埃粒子的監(jiān)測(cè)需要由質(zhì)檢部操作員執(zhí)行，在車間正常生產(chǎn)的前提下，每季度監(jiān)測(cè)一次，如果車間已經(jīng)停產(chǎn)，每半年監(jiān)測(cè)一次。塵埃粒子監(jiān)測(cè)時(shí)需要注意，只有車間溫度、濕度和壓差達(dá)到要求后才能進(jìn)行。另外，在監(jiān)測(cè)采樣時(shí)需要注意：非單向流潔凈室，粒子計(jì)數(shù)器的采樣管口宜向上；風(fēng)機(jī)、電機(jī)，選用高壓低噪的小型風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與箱體的連接采用軟連接，電機(jī)及風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取減振措施。采樣點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)回風(fēng)口；測(cè)試人員應(yīng)站在采樣口下鳳處，并盡量減少活動(dòng)；采樣過(guò)程中應(yīng)采取必要措施防止過(guò)程污染。