簡介熔噴無紡布的生產工藝原理

常見的熔噴無紡布的生產過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。

原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網。在成網機上形成連續(xù)的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產品。聚原料的分子量及分子量分布是影響熔噴工藝和熔噴法非織造布性能最主要的因素。

立明熔噴布生產線運行穩(wěn)定，高產，生產的熔噴布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經過多條投產設備的實踐，現(xiàn)整體技術指標已達到國際同類產品的先進水平。

熔噴布設備應該怎樣保養(yǎng)呢？

1、一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔。

2、二級保養(yǎng)工作以檢查、調整為重點。具體要檢查電動機、變速器、傳動機構、工作裝置、氣壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行一些調整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。

3、重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障、征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成更換、調整及故障排除等工作。

800-1200中型熔噴布設備

它具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩與N95口罩的重要原料。熔噴布的主要原料為聚，是一種纖維直徑在2微米左右的超細靜電纖維布。它的直徑只有口罩外層纖維直徑的十分之一，可以有效粉塵。含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。因此它是生產過濾功能口罩的必要原料。本生產線適用于熔噴法無紡布成型工藝，是生產熔噴過濾性無紡布產品的機械設備。

除口罩外，熔噴布的還廣泛應用于其他衛(wèi)生用布，如手術衣、防護服、消毒包布、尿布尿片等;家庭裝飾用布，貼墻布、臺布、床單、床罩等;跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;農業(yè)用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;其它還有太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等等。加工工藝：聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網--加固成布。