玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

   飼料配料系統(tǒng)精度誤差分析現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問(wèn)題已越來(lái)越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設(shè)備要考慮哪些問(wèn)題呢，優(yōu)的配料設(shè)備又有哪些指標(biāo)？

飼料產(chǎn)品的配料均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是評(píng)價(jià)混合配料設(shè)備混合性能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國(guó)制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測(cè)項(xiàng)目，并對(duì)其制定了規(guī)范的檢測(cè)方法。所以無(wú)論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個(gè)飼料廠的重要工段，其中混合配料設(shè)備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來(lái)講，主要是受機(jī)型和混合時(shí)間的影響。目前國(guó)內(nèi)飼料生產(chǎn)配料設(shè)備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設(shè)備混合周期較長(zhǎng)，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時(shí)間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時(shí)間的長(zhǎng)短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。該系統(tǒng)中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。

工藝特點(diǎn)：

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對(duì)應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動(dòng)；

3、空間布局簡(jiǎn)易緊湊，高低錯(cuò)落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。

 

★控制先進(jìn) --對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統(tǒng)連鎖保護(hù)、故障報(bào)警功能；具有自動(dòng)、手動(dòng)切換等功能；

智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動(dòng)配料系統(tǒng)，適用于粉、粒、片狀物料的自動(dòng)稱量配料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。該系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過(guò)程。在配料過(guò)程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)