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紫金耐火材料原料自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦

發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 02:05  

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玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。



配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過(guò)程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來(lái)完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重,自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。當(dāng)配料達(dá)到設(shè)定值時(shí),PLC控制電機(jī)停止傳送原料,這時(shí)傳送帶上具有部分原料無(wú)法回收,所以系統(tǒng)具有明顯的時(shí)滯性。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。





工控機(jī)主要完成的任務(wù)如下:

(1)提供配料過(guò)程的動(dòng)畫顯示。

(2) 向PLC發(fā)出控制指令, 讀取PLC的運(yùn)行狀態(tài)。

(3)讀取稱重儀表上的稱重信號(hào),并將稱重值在顯示器上顯示,根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù),向PLC發(fā)送指令。

(4) 數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表, 保存配料數(shù)據(jù), 打印報(bào)表。

(5)配方的增加與修改。

(6)配料故障輔助報(bào)警等其他功能。





寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。


自動(dòng)配料系統(tǒng)—自動(dòng)連續(xù)配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)



現(xiàn)代自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種。


1.全中文LCD液晶顯示,界面美觀,操作簡(jiǎn)單人性化。

2.可設(shè)置存儲(chǔ)9種配方,每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動(dòng)落差修正功能,可根據(jù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及自動(dòng)落差功能切換控制。

4.自動(dòng)錯(cuò)誤診斷,易發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,可給出提示及引導(dǎo)修正錯(cuò)誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體,提供完整的物料配料控制功能。

6.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)配料,以及隨時(shí)暫停配料,卸料過(guò)程中也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開(kāi)關(guān)電源,電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能,具有避沖力功能。

9.配料過(guò)程可隨時(shí)暫停,斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動(dòng)自動(dòng)歸零,自動(dòng)加料控制,并帶有點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償功能。




動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),如燒結(jié)配料、焦化配料。(2)高可靠性:電路的高集成度與簡(jiǎn)約化大大降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護(hù)量,故障時(shí)間縮短。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉(cāng)的自動(dòng)控制。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用,有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。