閥體的鍛造是閥門制造全過(guò)程的關(guān)鍵步驟，工程機(jī)械鍛造件廠家，閘閥鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣就決策了閘閥質(zhì)量的優(yōu)劣。

下邊詳細(xì)介紹閥門行業(yè)常見的幾類鍛造工藝方式：砂型鑄造：閥門行業(yè)常見的砂型鑄造，按粘接劑的不一樣還可分成：濕型砂、干型砂、水玻璃砂和環(huán)氧樹脂自硬砂等。

濕型砂要以膨潤(rùn)土為粘接劑的造型設(shè)計(jì)加工工藝方式。它的特性是：造好的砂型不用風(fēng)干，不用歷經(jīng)硬底化解決，圓鋼鍛造件廠家，砂型有一定的濕態(tài)抗壓強(qiáng)度，模具鍛造件廠家，砂芯、型殼的忍讓性不錯(cuò)，有利于鑄件的清除落砂。

造型設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造率，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短，原材料低成本，有利于機(jī)構(gòu)生產(chǎn)流水線。它的缺陷是：鑄件易造成出氣孔、夾砂、夾渣等缺點(diǎn)，鑄件的質(zhì)量特別是在是本質(zhì)質(zhì)量不足理想化。

封頭的種類及鍛造要求

封頭的種類：

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，鍛造件廠家，逐漸好制造。

封頭的鍛造也有一定的形狀的要求：

1、直邊：避免過(guò)渡段峰值應(yīng)力與筒體組對(duì)的焊接應(yīng)力疊加。

2、球面體：曲率大小影響封頭厚度

3、過(guò)渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

4、過(guò)渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

5、封頭必須用全樣板檢查形狀。

鍛造封頭的過(guò)程中溫度的高低有何講究？

封頭制作通常都是以采用鍛造工藝的居多，它能使得封頭的成型質(zhì)量更加穩(wěn)定，當(dāng)然是在良好控制溫度的前提下才能做到的。如果鍛造過(guò)程中溫度控制不好的話，同樣會(huì)給封頭帶來(lái)不同的影響結(jié)果。

如果溫度太低的話，封頭的正常成形也就會(huì)非常困難，更不要多尺寸和精度方面能達(dá)到要求了。但是過(guò)高的溫度對(duì)于封頭也是沒有好處的，各種不良現(xiàn)象就會(huì)隨之而來(lái)。經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，溫度在七百到八百五十之間才能得到質(zhì)量和精度都相對(duì)比較的封頭產(chǎn)品。

實(shí)際溫度的高低并不是隨便決定的，主要還是以封頭所用的制作材料、封頭大小、制作的復(fù)雜程度等不同因素為依據(jù)，選用符合要求的溫度。

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