機床排屑機的檢驗

機械傳動

1.套管各孔的尺寸精度、粗糙度、中心距離、形狀和位置公差應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。

2.外殼和連接蓋上的螺紋孔、定位孔和平臺修復(fù)后符合技術(shù)文件要求。

3、軸承無明顯磨損痕跡，間隙符合要求。

4.緊固件沒有明顯的塑性變形。

5、所有零件無損傷，無明顯磨損痕跡，變形。

6.所有密封件和有機軟管都應(yīng)更新。

7.組裝期間，應(yīng)仔細(xì)清潔所有零件和部件。外殼內(nèi)不得有銹斑、污垢和雜物。

8.安裝調(diào)整后，各傳動部門符合技術(shù)文件要求。

9.根據(jù)需要向減速器中注入潤滑油。液力耦合器應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，并注入種類和體積的介質(zhì)。

10.制動盤、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器動平衡試驗符合技術(shù)文件要求。

11.減速器和鏈輪組件無泄漏。冷卻和潤滑裝置齊全，狀況良好，無泄漏。

12.安裝完成后，鏈板輸送機輸送設(shè)備預(yù)算，手動試轉(zhuǎn)無堵塞現(xiàn)象。

排屑機是主要用于收集機器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿系臋C器。它并不是能一直正常運行，有時候他也會出現(xiàn)故障的。

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數(shù)控機床的排屑器以其優(yōu)異的產(chǎn)品性能和獨特的工作方式在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然而，許多人不熟悉排屑機的操作。以下小系列將簡要介紹排屑機使用中的一些注意事項:

1.通電前，應(yīng)首先檢查減速器的潤滑油余量是否低于標(biāo)準(zhǔn)油位線。如果油位較低，應(yīng)在標(biāo)記的油位線上添加相應(yīng)的全損系統(tǒng)油。

2.碎屑清潔器的發(fā)動機啟動后，檢查鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器標(biāo)記的箭頭所示方向一致。如果沒有，請立即糾正。

3.排屑裝置鏈輪配有過載安全離合器，排屑機在出廠調(diào)試時已調(diào)整。

排屑機啟動后，如果發(fā)現(xiàn)機器中的摩擦片打滑，鏈板輸送機輸送設(shè)備上門測量，應(yīng)立即停機檢查鏈帶中是否有異物或其他原因。在清楚調(diào)查排屑機的原因之前，電機不能重新啟動。此時，排屑機可以正常運行，表明問題已經(jīng)解決。如果問題無法解決，也可以從以下兩個方面找到原因:

檢查清屑器摩擦片的壓力是否符合要求。檢查碟簧壓縮量是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；碟形彈簧的自由高度為8.5毫米，壓縮量應(yīng)為2.6-3毫米，如果該值在此范圍內(nèi)，壓縮力是合理的。如果壓縮量不夠，可以調(diào)整三個M8壓縮螺釘。如果螺釘在壓縮后仍然滑動，應(yīng)檢查機器的各個方面，找出卡住的主要原因。有時排屑機不合理，應(yīng)根據(jù)客戶自己的要求進(jìn)行測量。

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