石灰回轉窯一切正常生產制造的優(yōu)劣，在其中一個影響因素便是石灰回轉窯的密封是不是合理，石灰回轉窯在空氣壓力下運行，會出現許多 不同點，石灰回轉窯 的窯頭、窯尾、封頭和固定不動的構件中間的間隙，全是石灰回轉窯開展密封的關鍵的一部分。對石灰回轉窯開展密封，主要是防止石灰回轉窯在鍛燒原材料的全過程中，會吸進外界的氣體，和防止石灰回轉窯內部的含有的汽體排到石灰回轉窯的外界，導致工作環(huán)境的環(huán)境污染。從而我們可以明白石灰回轉窯密封的必要性，從而就可以證實石灰回轉窯的密封檢修也是必不可少的，工作員要常規(guī)化的對石灰回轉窯的密封生產制造開展查驗。

不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉窯也稱石灰旋窯，是目前先進節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產工藝中，目前較先進的還是回轉窯生產工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優(yōu)點， 石灰窯密封那種方式好采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉窯燒制的石灰，其活性度可達300~420ml，質量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。

石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現代化石灰窯。石灰窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損部件少、運轉率高，結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯密封那種方式好在生料的煅燒生產中發(fā)揮著重要作用?？梢哉f，石灰窯密封那種方式好裝置直接影響著設備的工作效率與質量。石灰窯密封那種方式好裝置在石灰回轉窯生產中起著相當關鍵的作用。這就要求我們在使用活性石灰回轉窯的時候，一定要確保設備的密封性，保證其在結構上能夠很好地適應筒體的運轉，以及窯頭正常的上下竄動、徑向跳動等。同時，要更大限度的滿足筒體中心線彎曲及制造誤差，防止活性石灰回轉窯在高溫煅燒作業(yè)中窯體溫度變化過大。