這樣就會再毛細管進蒸發(fā)器部位先結冰，然后越來越多蒸發(fā)溫度越來越低，蒸發(fā)量也越來越少，這樣呢就會循環(huán)，導致結冰的部位越來越靠近蒸發(fā)器的出口端，往往發(fā)生這種情況因為室內管溫在室內交換器的出口端，又因為太小的供液量量導致回氣過熱度是增加的，所以本該起作用的過冷保護沒有動作?。ɑ蛘呤怯捎诒Ｗo裝置失靈），當然制冷劑缺到一定程度那么是結不了冰的，而是直接都成過熱蒸汽了！還有些原因可能是由于毛細管的堵塞造成的等等不過很少見就不做過多的討論了。

壓力損失少:在相同傳熱系數的條件下, MVR蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,力損失可控制在管式降膜設備的1/3的范圍內。設備換熱面積可調整:每個熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可達4m以上,每臺設備的換熱面積,小的可達0.5mr ,大的可達1900mr以上。由于換熱板容易拆卸,通過調節(jié)換熱板的數目或者變替流程就可以得到很適合的傳熱成效和容量,只要利用設備中間架,換熱板部件就有多種特定的機能。這樣就為用戶提供了可變替處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。

mvr蒸發(fā)器的設計技巧有哪些:

一、選用合適的壓縮機

因為mvr蒸發(fā)器的主要形式為單級離心蒸汽壓縮機、羅茨蒸汽壓縮機等，因此需要根據具體工藝參數蒸發(fā)溫度、加熱溫度及生產能力的大小確定合適的壓縮機，這樣才能達到使用效果。并且質量可靠的mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)量必須首先足夠，即蒸發(fā)面積必須足夠，否則單位時間內難以達到生產力。

二、配套的生產工藝

設計mvr蒸發(fā)器時，選擇降膜蒸發(fā)器必須要解決好溫差損失、濃比大及二次蒸汽是否腐蝕設備的問題，蒸汽壓縮生產廠一般要對所蒸發(fā)來哦也溫差損失進行試驗，用以應對由于溫度差損失而引起的壓縮機壓縮比的變化問題。其次是設計時要考慮到壓縮機噪聲問題，mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)器及分離器要進行保溫絕熱處理以減少散熱的發(fā)生。