"電木"由此而得名，現(xiàn)今電木已經廣泛應用于我們生活的很多地方，比如:電木插座、電木開關、電木勺柄、電木手柄、把手、紙巾盒、廚灶板臺、炒鍋鍋把手等等。

電木機用特殊的加料裝置，100度左右，料筒溫度設定較低，塑料注塑機用電加熱電木注塑機（熱固性注塑機）用煤油加熱

熱固性專用電木注塑機系列是今通機械為滿足客戶不同生產需要研發(fā)的專用機型。產品規(guī)格多樣，鎖模力從25T到120T。射出量從 1g到353g。

  電木注塑產品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

電木板我們也叫它放電板、膠木板，實際上它的學名叫酚醛層壓紙板，紙板并不是說用紙來制造，更不是像紙一樣容易撕碎，它是以品質的漂白木積紙以及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化原料所反應制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。這種板材具有絕緣性，不產生靜電等特性，因此被廣泛應用于絕緣要求較高的電氣電路板、機械絕緣零部件的制造。

電木注塑工藝要點概述。a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干d、注塑過程中因為電木的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生，模具應開設排氣槽，甚至應增加開模排氣工序。e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。