玻璃切割機如何防止變形

1、切割前將玻璃切割機的切割臺橫梁上油箱加滿清潔煤油或助切劑,再調(diào)油箱角伐,使刀盒油氈內(nèi)有足量煤油或助切劑.縱橫梁下面的滑動軸在運用前后也做相應防護清潔養(yǎng)護。

2、工作時推進縱梁，歸位后,再推進橫梁,防止相互發(fā)作碰撞。

3、切割玻璃完成后,玻璃切割機要及時清潔桌面,擦試設備。不得堆放重物、滴灑水油等液體在桌面上，防止其變形。

玻璃切割機的運行速度設置注意事項

玻璃切割機在運行的時候是有一定的運行速度的，運行速度的設置是比較重要的，只有合適的切割速度才能很好的對玻璃進行切割。

１、當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。

２、當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方。同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

玻璃機械各部位的潤滑：潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應用條件的不同選用對應的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設備的要求選用對應的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當然更不可使用劣質(zhì)潤滑油脂。

操作工職責分工減少故障：首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和點檢進行合理的分工，然后明確相應的責任。有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展；其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點檢能夠長遠發(fā)展。