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河北供應(yīng)數(shù)控母線加工機沖孔模具生產(chǎn)廠家信息推薦「科瑞特數(shù)控」

發(fā)布時間:2021-10-20 13:45  

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母線折彎機配合使用的母線折彎機扭彎模具,可增大扭彎角度范圍,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,并明顯提高扭彎加工的生產(chǎn)效率,包括主板,主板上垂直固定有支板,支板一豎直側(cè)面一側(cè)設(shè)有夾緊機構(gòu),支板同側(cè)豎直面的另一側(cè)設(shè)有底座,底座內(nèi)設(shè)有圓形安裝孔,園形安裝孔內(nèi)間隙設(shè)有可轉(zhuǎn)動的扭彎桿,扭彎桿上設(shè)有用于間隙卡裝母線的徑向開口,底座的圓形安裝孔外周設(shè)有與母線扭彎角度相應(yīng)的便于母線裝卸的開口,靠近扭彎桿外周設(shè)有與扭彎桿的中心線平行的檔桿,與檔桿垂直的扭彎桿外側(cè)設(shè)有一沿水平方向復(fù)往移動的推塊,底座和扭彎桿的對應(yīng)位置設(shè)有便于推塊穿過的滑槽,推塊通過推桿機構(gòu)驅(qū)動檔桿繞扭彎桿軸線旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)母線的扭彎.




母線是指多個設(shè)備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路,母線機的主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。其具有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元,適合使用于制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場。那么操作母線機時需注意哪些方面呢?

  1、母線機剪切單元工作

  將主操作面板上的"剪切工作"按鈕電門打就任務(wù)地位,這時主面板上的"剪切工作"批示燈亮

  踩剪切單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊將下行,直到碰到下死點電門,前往到下死點。假如滑塊下行進程中抓緊腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕,滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕,滑塊繼續(xù)下行;如果按剪切單元面板上的"向上"按鈕,滑塊升到上死點停止

  2、母線機開機

  合上電器箱內(nèi)的空氣開關(guān)

  將"控制電源"鑰匙開關(guān)打到"I"位置,控制電源接通。此時主面板上的"電源有電"指示燈亮

  3、母線機折彎單元工作

  將主操作面板上的"折彎工作"旋鈕開關(guān)打到工作位置,此時主面板上的"折彎工作"指示燈亮

  踩折彎單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊將前行,直到碰到前死點電門,前往到原始形態(tài)。假如滑塊前行進程中抓緊腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊將中止。

  這時假如踩腳踏母線機電門或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊接續(xù)前行;假如按折彎單元面板上的"向后"旋鈕,滑塊回到原始形態(tài)中止。








數(shù)控母線加工機與常規(guī)母線機機械部分相同的故障可用常規(guī)母線機機械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機機床多采用電氣控制,使機械結(jié)構(gòu)簡化,所以機械故障率有明顯地降低。

  由于數(shù)控母線加工機的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大,定位精度達不到要求、機械爬行現(xiàn)象,軸承噪聲變大(尤其有機械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運動副的預(yù)緊力,松動環(huán)和補償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。

  這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運動精度下降等有關(guān)。因為數(shù)控母線加工機采取電氣自動調(diào)速后已取消了機械變速箱裝置,有時雖有變速箱但也十分簡單,結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。

  數(shù)控母線加工機配備了許多限位運動的行程開關(guān),使用一段時間后,使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機的運動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。







數(shù)控母排加工機轉(zhuǎn)塔式?jīng)_孔的操作事項:

1、打開數(shù)控母排加工機的電源開關(guān),踏一下沖孔單元腳踏開關(guān)該單元油泵啟動。

2、模具選擇完畢后即可進行沖孔作業(yè),將材料放在工作臺上,插入定位指針,移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標尺滑塊和尺子相配合,不用打樣沖眼,能的完成沖孔工作。

3、再踩下沖孔單元腳踏開關(guān),沖孔將動作,在動作過程中松開腳踏開關(guān),沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關(guān),沖頭將繼續(xù)前進,當接近限位開關(guān)時,沖頭將自動返回上止點。過程中需要沖頭返回時,按下相應(yīng)的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止。