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浩辰機(jī)械為大家分享：

斗式提升機(jī)料斗帶撕裂：

提升機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴(yán)重的故障之一。

一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程引起料斗的撕裂。

應(yīng)及時(shí)的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。

因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

回料過多

提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；如何進(jìn)行安全有序的拆卸工作，如何保證“裝的上拆的下”，不影響設(shè)備正常使用。提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

（2）機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

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達(dá)到預(yù)設(shè)產(chǎn)量要求方法：      

 1.物料粘接在料斗及留子上，依據(jù)粘接程度，定期掃除凈盡物料。

2.斗式提升機(jī)料斗回料，即料斗拋出的物料不可以所有進(jìn)入了卸料管而是局部回返機(jī)座的現(xiàn)象，回流是大部分?jǐn)?shù)提升機(jī)產(chǎn)里不高的端由。查緝回流的辦法是將聽覺貼在提升機(jī)的機(jī)筒上，內(nèi)有無像落雨的聲響，據(jù)聲響的體積、多又密狀況判斷回流的程度，這種辦法對(duì)鐵殼提升機(jī)尤為管用。首先將底座，電機(jī)和減速器擰在一起，找到電機(jī)和減速器的同心和端面進(jìn)入軸。

3.提升速度慢，需變更傳動(dòng)輪的傳動(dòng)比。

4.物料未能上限地裝滿料斗。

5.提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)施有能力小，排料溜子擁塞，增長(zhǎng)后部機(jī)械設(shè)施的生產(chǎn)能力。

6.提升段撤料，導(dǎo)致提升機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)設(shè)要求。

7.物料計(jì)童辦法不合適，或計(jì)里不正確，查緝計(jì)童器，審核查對(duì)物料比重，從新修正計(jì)算辦法。

8.排料口留子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

9.斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)施容積不充足，引動(dòng)物料投人量少，致使提升機(jī)達(dá)不到預(yù)設(shè)有經(jīng)驗(yàn)，需想辦法增長(zhǎng)前部機(jī)械設(shè)施的勞動(dòng)能力。

斗式提升機(jī) 浩辰機(jī)械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機(jī),型號(hào)齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,使用壽命長(zhǎng),售后有保障,斗式提升機(jī) 遠(yuǎn)銷全國各地。

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解決斗式提升機(jī)料斗彎曲變形的關(guān)鍵是什么？

由于斗式提升機(jī)失效，其料斗經(jīng)歷了彎曲變形，不可避免地影響其正常運(yùn)行過程。 因此，迫切需要改進(jìn)斗式提升機(jī)的彎曲變形料斗。 目前，有兩種主要的簡(jiǎn)單有效的改進(jìn)方法，一種是添加部分齒形料斗，另一種是在料斗的前后面板之間增加加強(qiáng)筋。

通過綜合分析，眾所周知，斗式提升機(jī)失效的主要原因是材料有一定的結(jié)現(xiàn)象，而現(xiàn)有的斗式提升機(jī)料斗運(yùn)輸結(jié)的材料已經(jīng)太遲了，從而造成一系列 設(shè)備問題。

由于斗式提升機(jī)是扁平料斗，因此不會(huì)損壞結(jié)層，因此不能輸送結(jié)的材料。 如何在斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中自動(dòng)破壞結(jié)層，使破碎的結(jié)物質(zhì)被運(yùn)走是問題的關(guān)鍵。 但你具體做什么？

此時(shí)，斗式提升機(jī)內(nèi)每10個(gè)料斗可安裝一個(gè)齒形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以變成Z字形，當(dāng)板層的硬度不太大時(shí)，板層可以。 讓后續(xù)料斗取出破碎的物料。

由于料斗的整體強(qiáng)度不足，當(dāng)發(fā)生堆積現(xiàn)象時(shí)變形很嚴(yán)重，料斗的強(qiáng)度是關(guān)鍵。 由于斗式提升機(jī)的料斗材料厚度為4mm Q235-A，增加厚度會(huì)增加料斗的重量，從而增加斗式提升機(jī)其他配件的負(fù)荷。 因此，通過增加厚度來增加料斗的強(qiáng)度是不合適的。

在這種情況下，可以在斗式提升機(jī)料斗的前后面板之間增加一個(gè)L50羅紋，不僅可以提高料斗的強(qiáng)度，而且不會(huì)顯著增加料斗的重量，避免了彎曲變形。 料斗。 現(xiàn)象。

在斗式提升機(jī)的運(yùn)行過程中，有可能發(fā)生機(jī)器回流的情況。假如斗式提升機(jī)出現(xiàn)了回料太多的現(xiàn)象，那么將直接導(dǎo)致斗式提升機(jī)的輸送量下降，物料的破碎率。

為了讓朋友們了解這方面的情況，下面小編整理了相關(guān)資料，為您淺析斗式提升機(jī)出現(xiàn)回流的原因。

對(duì)于大運(yùn)量的提升機(jī)，回流還會(huì)破壞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，譬如燒毀電動(dòng)機(jī)、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現(xiàn)任何一種情況，都會(huì)使生產(chǎn)中斷，造成經(jīng)濟(jì)損失。

為使斗式提升機(jī)能達(dá)到其工藝性能要求并安全可靠運(yùn)行，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)糧食斗式提升機(jī)的回流量，明確規(guī)定不能超過1% 。

引起回流的因素有很多，主要應(yīng)從斗式提升機(jī)的卸料情況來分析。

在離心式卸料的過程中，料斗繞頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)的切線速度及物料在斗內(nèi)向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時(shí)速度與運(yùn)動(dòng)方向。

另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時(shí)間，而卸料結(jié)束時(shí)間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機(jī)頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機(jī)頭蓋子做成可以包絡(luò)所有的