選購砂漿儲存罐時需注意的事項

1、注重廠家

不同廠家生產的砂漿儲存罐質量不同，自然使用說明也不同，要想讓砂漿儲存罐的使用更長久，那么就需要買正規(guī)的產品，選擇較好的生產廠家，好的廠家對砂漿儲存罐出廠時都非常有嚴格的執(zhí)行標準，能確保每一個部位都合格，保證消費者在使用的過程中更加的安全放心?，F在干粉砂漿罐已經從第l1代干粉砂漿罐更新到第五代全自動U型干粉砂漿罐，到底哪一代干粉砂漿罐更好用，具體還要看客戶的砂漿配方，不同的干粉砂漿配方使用不同的干粉砂漿罐，不然攪拌出來的干粉砂漿不好用，不是稀就是稠。

砂漿儲存罐為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個罐體，整罐全部為鋼結構形式，焊接而成，頂部設有除塵器及壓力安全閥，內設除塵器、料位計、破拱裝置等精密儀器，每個附屬設備都有它的特定用途，任何一個部件出現問題都會影響其使用性能，因此在購買砂漿儲存罐時一定要注重附屬設備。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力加高、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。

在干粉砂漿罐設備的整個過程中，干砂篩分工藝的目的是提高干砂漿的質量。 通過振動篩選工藝實現國產干砂的篩選。 它主要采用兩種形式：臥式線性振動篩和投影式振動篩。 水平線性振動篩選過程是傳統的篩選技術。 該工藝結構占地面積大，產量低。 通過采用屏振技術的振動篩的改進，具有振動力小，能耗低，噪音低，粉塵污染小的優(yōu)點。 它是一種節(jié)能環(huán)保的新型篩選設備。實這個問題很多客戶都在為難,但是有經驗的使用者會告訴我們,設備使用一段時間后再說付尾款的事情。

干粉砂漿生產線操作注意事項

干粉砂漿生產線在安裝完成投入到生產中時,有哪些操作事項需要注意呢?

一、干粉砂漿設備在安裝時一 定要安裝在堅實平穩(wěn)的地面基礎上 ,還要實現預留調整好.上料平臺及上料機與設備高度。若設備高度為2米,那么在搭建防護棚時只需預留

3.5米即可,預留在驗收合格之后方可投入生產。

二、操作人員一定要經過專業(yè)培訓,只有通過考核才可持證上崗,無證不可進行操作。

三、設備啟動前要事先做好檢查工作,確認各部位無障礙, -但發(fā)現問題要馬.上維修。

四、設備在運行過程中若突然發(fā)生故障,要馬上將電源切斷，倒出攪拌筒內的灰漿并進行檢修,待故障排除后才能繼續(xù)生產。設備在運轉時切不可使用木棒、鐵棍等工

具伸入到設備中清理物料,要將電源切斷后方可進行操作,待清理完畢后要將開關箱鎖l死,并做好場地的清潔工作。

五、定期做好干粉砂漿生產線的維護與保養(yǎng)工作,這樣才能進一步提高 設備的使用期限。

水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數

水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。物料進出口部位不要人為不當的去使用，不然就把這些堵著，所以大家在使用時按照它的技術參數進行使用。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力加高、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都必須根據工藝、灰塵和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。