三線部分： 1、16H出口切分導衛(wèi)的調整。切分輪的調整要平齊，兩個切分輪的調整間隙應為±10絲左右。切分刀片應與切分輪、進口夾板在同一條中心線上，叫三點一線。④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。三切刀片的間隙分別為：φ１４χ３，為24mm左右。注：切分導衛(wèi)得進口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時，必須和軋輥配合間隙為〈１mm〉良好。 2、17H出口扭轉導衛(wèi)〈NA-1，01-02〉的調整。在軋制過程中，根據實際軋速，根據實際軋制品種來調整扭轉導衛(wèi)的扭轉角度；軋制速度越快，兩個扭轉輪的間隙越大。導輥的間隙分別為：〈φ１４χ３，用實際料型測量扭轉導衛(wèi)的扭轉角度應較好。在軋制速度越快的情況下，用實際樣棒調整的如下α角度越來越小。一般呈現的角度為11.5°左右。（在軋制過程中可以用以下圓棒來調整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調整，調整時兩個扭轉輪跟轉就可以，不易太緊。

隨著技術、工藝和品質的不斷提升，我國軋機導衛(wèi)產品的競爭力也大大增強。在保證導衛(wèi)和軋輥調整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產品合格。在全球軋鋼生產基地逐漸向亞洲轉移的背景下，國內軋機導衛(wèi)生產企業(yè)紛紛走出國門，積極參與國際競爭，不斷拓展新的市場空間。近年來，行業(yè)內眾多優(yōu)1秀企業(yè)通過參加各種國際冶金設備展覽，不斷加強與國際同行及下游客戶之間的交流，同時也充分展示了我國軋機導衛(wèi)產品和技術水平。

由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求很高,而國產導衛(wèi)在材質選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法,克服了國產四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準。切分導衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導衛(wèi)體、分料盒組成,小型廠的切分軋制依靠切分導衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛(wèi)最為重要的部件。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。