精加工砂輪時(shí)，首先切掉約0.1mm的厚度，然后以0.02mm的切割深度修整兩次，然后以0.01mm的切割深度修整3次，并在沒有切割空間的情況下往復(fù)兩次。 精加工期間的橫向進(jìn)給速度為20?30mm / min。 對(duì)于軟鋼工件，砂輪側(cè)向進(jìn)給更好，而硬質(zhì)高速鋼則相反。70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

修整砂輪時(shí)，有必要用足夠的磨削液或其他冷卻液沖洗砂輪和金剛石刀，以及時(shí)洗凈砂輪碎屑，以免影響無心磨床的磨削質(zhì)量。  。

用于無心磨床的金剛石刀不必太鋒利。 這是因?yàn)樯拜喌牧６认鄬?duì)較粗。 鉆石的直徑在0.8mm以內(nèi)。 用鋒利的金剛石刀修整時(shí)，需要降低移動(dòng)速度。

無心磨床的工作原理主要表明，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角可以實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。 通常，它用于磨削細(xì)長(zhǎng)的圓柱形工件以及沒有中心孔的短軸和套筒。 等等。 在正式切入磨削過程中，它穿過輪架或輪架時(shí)移動(dòng)以通過徑向進(jìn)給。 它用于磨削帶有肩部或凸臺(tái)以及圓錐體，球體等的工件。 曲線工作。 在無心磨床生產(chǎn)率較高的情況下，增加各種裝卸設(shè)備后，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化趨勢(shì)。無心磨床的維護(hù)以及保養(yǎng)每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)將機(jī)床擦拭干凈，清除機(jī)床上的鐵屑和污垢，每周徹底清洗一次設(shè)備。 在批量生產(chǎn)的情況下，它可以由不太熟悉的人操作。

掛輪架部門：全部拆除，在原掛輪主傳動(dòng)軸處安置光電脈沖編碼器。

進(jìn)給箱部門：全部拆除，在該處安置縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)，原絲桿，光桿和操作桿拆去，齒輪減速機(jī)構(gòu)直接與縱向滾珠絲桿相連，滾珠絲桿另一端支承座安置在車床尾座端原來裝軸承座部位。

溜板箱部門：全部拆除，在原處安置滾珠絲桿中間支持架和螺母以及部門操作按鈕。

橫向溜板部門：將原橫溜板中的絲桿螺母副拆除，將橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與二級(jí)齒輪減速箱總成安置在橫向溜板后并與滾珠絲桿相連。