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TB80-19/2機械密封的用途和特點「天成金盛」

發(fā)布時間:2021-09-16 21:20  

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對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔,也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封件裝置中的主密封,也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。




動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的,因此從結(jié)構(gòu)來看,機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?,機械密封在實際運行過程中,不是一個單獨的部件,它是與其他的零部件一起組合起來運行的當冷凝物的達到無法蒸發(fā)的溫度時,加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來,通過冷凝物回返管道到達脫氣器形成部分的鍋爐給水。a)發(fā)電機用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效,需要經(jīng)過一個由冷凝物進行降溫的輔助冷卻器,然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。(b)迷宮式油喂料-通過在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機內(nèi)。




而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預(yù)測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。密封零件應(yīng)進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;4. 安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;5. 安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求




《天成金盛-機封之家:給您介紹機械密封相關(guān)知識》機械密封的清掃與檢查:機械密封的工作原理要求機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查:1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。微粉磨料包括F系列和J系列,粒度號前分別以字母“F”和字符“#”,微粉的粒度組成根據(jù)下列準則確定:1、zui大粒直徑不應(yīng)超過ds0(dv0)的zui大許可值;2、在粒度組成曲線的3%點處,其粒徑(理論粒徑)不應(yīng)超過ds3(dv3)的zui大許可值;3、在粒度組成曲線的50%點處,其中值粒徑(現(xiàn)狀粒徑)應(yīng)在規(guī)定的ds50(dv50)允許范圍內(nèi);