電泳加工五金電泳加工廠(chǎng)

　工件在進(jìn)行電泳加工時(shí)，一般是要經(jīng)過(guò)酸洗的，不過(guò)是進(jìn)行線(xiàn)外單獨(dú)酸洗，因?yàn)槿绻捎迷诰€(xiàn)酸洗的話(huà)，那么就會(huì)帶來(lái)一些不良影響，其主要有：

　　(1)酸洗所形成的酸霧，會(huì)腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，而且還會(huì)危害到人體健康。

　　(2)會(huì)降低工件的強(qiáng)度，如果工件上有殘留的話(huà)，那還會(huì)影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。

　　(3)酸洗后清洗不干凈的話(huà)，會(huì)影響到電泳槽的穩(wěn)定性能，會(huì)破壞電泳樹(shù)脂的穩(wěn)定性。如果長(zhǎng)此以往的話(huà)，那么就會(huì)使電泳槽液報(bào)廢的。

鋁型材的表面處理技術(shù)有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光等工藝。其中電泳涂裝是發(fā)展方向的適用技術(shù)。鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)。具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶(hù)喜愛(ài)，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場(chǎng)極大。

電泳涂裝的典型應(yīng)用

電泳涂裝在很多工業(yè)場(chǎng)合都有廣泛的應(yīng)用，而每一種應(yīng)用各自都有不同的具體要求，使得電泳材料本身開(kāi)發(fā)出多種配方體系，以滿(mǎn)足各種不同的要求。

近來(lái)，電泳涂裝又有許多新的應(yīng)用，例如應(yīng)用在鋁材、黃銅、鍍鋅層上的透明漆膜，應(yīng)用于軍事領(lǐng)域和磷化場(chǎng)合的極低光澤的漆膜，耐化學(xué)性的漆膜，在鍍鋅和鍍鎳底材上的透明且具有金屬感的漆膜等。

近在電泳技術(shù)的領(lǐng)域有一項(xiàng)新的突破，即二次電泳，可以極大地提高漆膜的抗蝕性要求。次電泳的漆膜是一層具有導(dǎo)電性的環(huán)氧漆膜，烘干固化后，仍然可以進(jìn)行第二次電泳，二次涂膜既可以是環(huán)氧型的，也可以是型的。二次電泳可以在兩方面同時(shí)達(dá)到性能：不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性，同時(shí)保留電泳操作的各種優(yōu)勢(shì)。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶(hù)外使用性能，達(dá)到超過(guò)2000小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。典型的用途包括交通運(yùn)輸工具、船只引擎、發(fā)動(dòng)機(jī)以及耐用消費(fèi)品等。

電泳加工廠(chǎng)的工藝流程：

標(biāo)準(zhǔn)工藝：

除油——水沖洗——酸洗（除銹）——水沖洗——磷化——水洗

（1） （2） 　?。?）　　　　 （4）　　（5） （6）

水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝

（7） （8）　?。?） （10） （11） （12） （13）

   我們主要是對(duì)來(lái)料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理， 工廠(chǎng)配備了目前行業(yè)內(nèi)先 進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

電泳加工幫是來(lái)料加工，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等. 我們引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶(hù)產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶(hù)，我們還可以采用接送貨服務(wù)。