影響破碎機(jī)齒板壽命的三大原因

強(qiáng)度的問(wèn)題：

破碎機(jī)齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進(jìn)行聯(lián)接的。破碎機(jī)齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機(jī)齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結(jié)合。

破碎機(jī)齒板壽命的問(wèn)題：

鄂式破石機(jī)在冶金、選礦、化工等各行各業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用，  破碎機(jī)齒板上部磨損主要是摩擦磨損，鄂式破碎機(jī)破碎礦石的主要是由工作板來(lái)完成的。在顎式破碎機(jī)破碎物料過(guò)程中與物料直接接觸 ，由于齒板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，齒板與物料之間存在擠壓和研磨的現(xiàn)象，齒板的水平方向上的運(yùn)動(dòng)給齒板擠壓破碎力，齒板垂直方向上的作用使物料下落的同時(shí)還對(duì)物料進(jìn)行研磨在這個(gè)工作過(guò)程中齒板是很容易被損壞的，因此我們?cè)偈褂枚跏狡扑闄C(jī)的時(shí)候要注意齒板的壽命，及時(shí)更換保護(hù)顎式破碎機(jī).

上部磨損量主要是摩擦磨損，即使上部磨損加入后，對(duì)鄂式破碎機(jī)的工作不會(huì)帶來(lái)不利影響，經(jīng)過(guò)測(cè)算，破碎機(jī)齒板的使用壽命可達(dá)一年以上，在具體應(yīng)用中，可制作兩塊破碎機(jī)齒板，一個(gè)工作，一個(gè)備用?？梢詼p少不必要停機(jī)時(shí)間，提高了鄂式破碎機(jī)效率。

一般情況下，一副齒板的使用壽命大約為三個(gè)月，雙金屬錘頭價(jià)格，這也就是說(shuō)一臺(tái)顎式破碎機(jī)一年要使用4副齒板，這就無(wú)形中在生產(chǎn)源頭增加了成本，研發(fā)能夠長(zhǎng)時(shí)間使用的耐磨的齒輪，改善齒板的受力狀態(tài)才能夠從源頭減少成本，汝陽(yáng)雙金屬錘頭，從而達(dá)到盈利的目的。

聯(lián)接問(wèn)題：

破碎機(jī)齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進(jìn)行聯(lián)接的。破碎機(jī)齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機(jī)齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結(jié)合。

隔倉(cāng)板可分為單層隔倉(cāng)板和雙層隔倉(cāng)板。

1、單層隔倉(cāng)板

單層隔倉(cāng)板有弓形隔倉(cāng)板和扇形隔倉(cāng)板兩種。弓形隔倉(cāng)板由弓形筐板組成，每塊弓形板都用螺栓固裝在簡(jiǎn)體上，在中心的兩側(cè)用蓋板以螺栓加固。弓形筐板用在小型磨機(jī)上。

2、雙層隔倉(cāng)板有過(guò)渡倉(cāng)式和提升式。

過(guò)渡倉(cāng)式雙層隔倉(cāng)板，由一組盲板和一組筐板組成。隔倉(cāng)板靠頭倉(cāng)的一面(進(jìn)料方向)是盲板，當(dāng)頭倉(cāng)內(nèi)物料高于環(huán)形固定圈時(shí)，物料就流進(jìn)雙層隔倉(cāng)板中間，然后再經(jīng)過(guò)筐板進(jìn)入后倉(cāng)。通不過(guò)去的大塊料和碎粉磨介質(zhì)被阻留在雙層板中間，定時(shí)停磨清除。倉(cāng)板座用螺栓固定在磨機(jī)筒上，盲板裝在倉(cāng)板座上，環(huán)形固定圈裝在盲板上，筐板裝在倉(cāng)板座上，盲板與筐板中間有定距管用螺栓擰牢，在筐板上裝有中心圓板。

介質(zhì)的影響

礦山設(shè)備常破碎的介質(zhì)有：各類(lèi)礦山材料（錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等），各類(lèi)石料（石灰?guī)r、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等），電力行業(yè)所用的煤。介質(zhì)的硬度指標(biāo)是決定襯板磨損失效的重要依據(jù)，硬度越高，雙金屬錘頭哪家好，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長(zhǎng)。火力發(fā)電廠(chǎng)的燃料煤是球磨機(jī)的主要輾磨介質(zhì)，雙金屬錘頭廠(chǎng)家，國(guó)內(nèi)各地的原煤的可磨系數(shù)一般在0.8-2.0之間，如果煤中摻入過(guò)多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發(fā)熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過(guò)早失效。

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