間歇凸輪分割器是可以實(shí)現(xiàn)將一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作可以轉(zhuǎn)化為實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。間歇分割器使用一段時(shí)間后我們需要對(duì)其定期的保養(yǎng)，這樣可以保證間歇分割器的正常使用并且增長(zhǎng)其使用壽命：

  （1）、在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后1000 小時(shí)，一次更換潤(rùn)滑油，以后每年更換一次。

  （2）、更換潤(rùn)滑油時(shí)請(qǐng)先確認(rèn)潤(rùn)滑油是否清凈，避免雜質(zhì)及水分進(jìn)入。

  （3）、間歇分割器在安裝固定后，須更換入油口的排氣塞頭，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)中所造成的溫升使內(nèi)部壓力增加，造成機(jī)油外洩.

  （4）、隨時(shí)檢視油面計(jì)，油量低於油鏡中心線以下時(shí)，請(qǐng)立即補(bǔ)充。

今天我們一起分享一下制造鎖芯的自動(dòng)化設(shè)備是怎樣使用凸輪分割器的（因該設(shè)備有保密要求，不能上圖片）。

鎖在我們平常百姓家是非常常見(jiàn)的一種東西，家家戶戶都有這個(gè)東西。但很多人不知道鎖的外形一樣，其實(shí)內(nèi)部的鎖芯是有區(qū)別的，它的生產(chǎn)原先都是采用手工作業(yè)。不過(guò)手工作業(yè)的缺點(diǎn)突出，如下幾點(diǎn)：

1、鎖芯很小，手工制造比較麻煩。

2、平民大眾用的鎖芯手工制造效率很低，價(jià)格低廉，利潤(rùn)不高。

3、手工加工麻煩，產(chǎn)品合格率低。

因此，我們生產(chǎn)制造鎖芯的傳統(tǒng)手工藝必然被淘汰，必須要有新的生產(chǎn)方式來(lái)替代。以凸輪分割器為核心的自動(dòng)化設(shè)備就可以完全解決這個(gè)問(wèn)題，我們把生產(chǎn)鎖芯的工藝流程共分為10個(gè)步驟，包括上料、清洗、定位、鉆孔、加工、吹洗、密封等等工作，這些工作都是獨(dú)立完成的，我們可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤上定出10個(gè)工位，用凸輪分割器作為間歇運(yùn)動(dòng)完成每一個(gè)工作。這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)手工業(yè)制造所有的缺點(diǎn)。

什么是分割器的原點(diǎn)，分割器的原點(diǎn)指的就是分割器的基準(zhǔn)位置，對(duì)于入力軸來(lái)說(shuō)，入力軸的鍵槽正對(duì)出力軸方向，通過(guò)入力軸圓點(diǎn)中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說(shuō)的入力軸的原點(diǎn)，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點(diǎn)位置。

　　分割器的原點(diǎn)在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動(dòng)作后，進(jìn)入靜止角度。

　　分割器的原點(diǎn)是凸輪分割器在使用中比較重要的指標(biāo)，一方面，對(duì)分割器的原點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動(dòng)角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)角相匹配，才能實(shí)現(xiàn)PLC等對(duì)于分割器間歇功能的準(zhǔn)確控制。另一方面，分割器的原點(diǎn)調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，間歇傳動(dòng)與實(shí)際加工需要?jiǎng)油５慕嵌纫恢隆?

　　分割器原點(diǎn)怎么調(diào)？以驅(qū)動(dòng)角為270度的分割器為例，信號(hào)凸輪鍵槽的中間點(diǎn)與入力軸鍵槽的中間點(diǎn)重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點(diǎn)的位置。在進(jìn)行圓盤等設(shè)施與分割器原點(diǎn)進(jìn)行組裝時(shí)，要將分割器調(diào)到原點(diǎn)位置，再對(duì)圓盤的加工工位進(jìn)行調(diào)整，使加工工位的動(dòng)停位置與分割器的原點(diǎn)相同步。