{拋丸機(jī)}{拋丸清理機(jī)}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機(jī)}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機(jī)}{履帶式拋丸機(jī)}{臺(tái)車式拋丸機(jī)}{通過(guò)式拋丸機(jī)}

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工字鋼拋丸機(jī)主要適用于長(zhǎng)形或扁平形金屬板、鋁合金型材、H鋼、異型鋼，H鋼，T型鋼、U型鋼、焊接鋼結(jié)構(gòu)件、圓柱類管材及汽車零配件、摩托車零配件等中大型工件的外表面清砂、除銹、去氧化皮、強(qiáng)化和光整處理。 它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，

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特點(diǎn)：

   1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。

   2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為變頻電機(jī)，可變頻調(diào)速。

   3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。

   4、采用世界上先進(jìn)的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。

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Q37吊鉤式拋丸機(jī)詳細(xì)說(shuō)明：產(chǎn)品說(shuō)明

自動(dòng)：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過(guò)濾排放。

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罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

ˉ  拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間，同時(shí)大大降低了設(shè)備噪聲。