密封式定量給料機定量給料機原理定量給料機原理

密封式定量給料機是在敞開式變頻調速定量給料機基礎上進行改進制做而成，為了適應對粉塵相對要求的場合，在給料機上方增加整體防塵罩，并加裝收塵器接口，以達到不揚塵的目的！

采用美國先進技術設計、結合新型微處理器技術，廣泛應用于食品、化工、建材、、電力和冶金等各種行業(yè)領域。

在自動化生產(chǎn)線工藝過程中對物料進行的連續(xù)定量給料，對于保證產(chǎn)品的質量是非常關鍵的。

稱重準確、可靠的定量給料機可以降低物料的浪費，有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。

我公司在設計和制造稱重皮帶定量給料機方面已積累了多年的經(jīng)驗。為用戶提供一整套適用于各類散狀物料的皮帶給料機自動化配料生產(chǎn)線。

皮帶恒速稱系統(tǒng)計量方法定量給料機原理

恒速稱系統(tǒng)，恒速秤體在綜合原秤體（單雙懸臂秤體）的基礎上，開發(fā)的新一代配料設備。b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。秤體采用懸掛式結構，淘汰了過去懸掛式計量機構，增加了稱體的穩(wěn)定性，稱重的準確性，喂料部分可以采用電振機 調速皮帶稱方案。目前，微機控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計量方式 ，第二是間斷性計量方式。我公司可根據(jù)實際工藝需要合理選擇。微機有一機一磨，一機多磨等多種混合性控制方式。

組成：

由鋼制機械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。

按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號皮帶需要定制。

按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。

按運行分類：恒速皮帶秤，調速（變速）皮帶秤。

系統(tǒng)組成：可與調速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。

自動定量包裝秤的原理定量給料機原理

自動定量包裝秤結構原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結構圖，也算是工作原理圖吧，理解上圖，就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。

圖上部是儲料斗，上面有上料位和下料位兩個感應器，用來感應儲料斗內(nèi)物料用以控制上料機啟停。

儲料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段，在微電腦控制器控制下精準投料到設定重量。

投料器下面，是計量斗，用以承載投料器投下的物料，計量斗就是秤，可以動態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關加緊袋子。電腦得到夾袋開關的信號之后開始對稱重完成的計量斗進行卸料，計量斗重量沒有達到設定重量不會卸料， A,B計量斗同時都完成稱重，會按程序設定優(yōu)先級先后卸料。