鋁合金本身的導(dǎo)熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍) ,散熱快。因此,在相同焊接速度下,焊接鋁合金時(shí)的熱輸入量要比焊接鋼材時(shí)的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。

明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。

河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種設(shè)備器械鋁型材件加工、設(shè)備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體，以及健身器材鋁型材數(shù)控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，鋁合金焊接有二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，國際焊接工程師做指導(dǎo)，龐大的焊接技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)出的鋁型材配件，竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導(dǎo)?、抢淞褍A向較大溶解于鈦中的氫在320℃時(shí)和鈦會(huì)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，析出TiH2，引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時(shí)發(fā)生體積膨脹而引起較大的應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生冷裂紋。

TIG 焊工藝適于焊接厚度小于 3 ㎜的鋁合金薄板，工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。交流TIG 焊陰極具有去除氧化膜的清理作用，可以不 用熔劑，避免了焊后殘留熔劑、熔渣對接頭的腐蝕。接頭形式可以不 受限制，焊縫成形良好、表面光亮。亞氣流對焊接區(qū)的沖刷使接頭冷 21 卻加快，改善了接頭的組織和性能，適于全位置焊接。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間熔深和防止咬邊、焊道過寬和隨之而來的熔深及焊縫外形失控，必須維持短的電弧長度，電弧長度大約等于鎢極直徑。由于不用熔劑，焊前清理的要求比其他焊接方法嚴(yán)格。

近年來等離子弧焊、電阻點(diǎn)焊、縫焊、釬焊和擴(kuò)散焊得到應(yīng)用。

　　鈦和鈦合金焊件的表面，焊前一定要進(jìn)行認(rèn)真的清理，因污物易在焊縫中產(chǎn)生氣孔和非金屬夾雜，使焊縫的塑性和耐腐蝕性顯著下降。常用的清理方法如下：

　?、艡C(jī)械清理 用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。

　?、苹瘜W(xué)清理 將焊件及焊絲在酸液中進(jìn)行清洗，使焊件表面去凈氧化物，呈銀白色金屬光澤為止，酸洗液的配方見表60。酸洗后在流動(dòng)的清水中洗凈，焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區(qū)域的表面。