遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控銑床

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　工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便手動(dòng)操作進(jìn)給。提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，蚌埠端面銑床，消除了低速爬行現(xiàn)象。

　　在升降臺(tái)前方裝有交流伺服電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其工作原理與工作臺(tái)縱向進(jìn)給相同。另外，在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。冷卻部分由切削油泵、出油管、回油管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成。

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數(shù)控龍門(mén)銑床銑削工藝的制定方法

（1）確定毛坯的種類(lèi)

毛坯種類(lèi)應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來(lái)確定。

（2）確定零件的加工順序

零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)、尺寸來(lái)確定。

（3）確定工藝方法及加工余量

即確定每一工序所用的機(jī)床、工件裝夾方法、加工方法、測(cè)量方法及加工尺寸。

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數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，端面銑床定制，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，端面銑床圖片，重復(fù)精度高，端面銑床批發(fā)，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用Z佳切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

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