導(dǎo)軌面的加工

導(dǎo)軌面的修復(fù)直接影響后續(xù)修復(fù)工作，其修復(fù)質(zhì)量關(guān)聯(lián)滑臺(tái)、壓板和鑲條尺寸加工量，稍有偏差就會(huì)為后續(xù)工作帶來諸多不便。

起初我們考慮采用傳統(tǒng)的刮研方式。但由于磨損量大（兩側(cè)磨損量不同，一端約為0.5mm，另一端約為1mm），工作量大，其缺點(diǎn)無法精l確兩導(dǎo)軌面同時(shí)與導(dǎo)軌基準(zhǔn)面的平行度。

根據(jù)多方咨詢，我們選用直線導(dǎo)軌磨床，選用其優(yōu)點(diǎn)是：它可以以導(dǎo)軌底面為基準(zhǔn)同時(shí)加工導(dǎo)軌兩側(cè)磨損區(qū)域，這樣既保證了兩導(dǎo)軌面與基準(zhǔn)面的平行度，又保證了兩導(dǎo)軌面的平面度。

對(duì)加工好的導(dǎo)軌進(jìn)行測(cè)量、校對(duì)和找平，為下一步滑臺(tái)修復(fù)做好準(zhǔn)備。

易出現(xiàn)的問題及解決辦法

（1）車削孔時(shí)，大型臥式車床價(jià)格，車刀有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的振動(dòng)，工件表面質(zhì)量差。可以重新刃磨車刀，大型臥式車床廠家，精磨切削刃；減小切槽刀與工件的接觸面；將刀桿部分加粗；條件允許的情況下使用小孔專用切槽刀進(jìn)行加工。

（2）車刀磨損快。應(yīng)降低工件轉(zhuǎn)速，減小進(jìn)給量，車刀刀尖應(yīng)倒角。

（3）車出的兩個(gè)小正方體尺寸上有誤差。在使用切槽刀時(shí)，提前計(jì)算并確定好鉆孔、擴(kuò)孔及切槽的尺寸，盡量不要進(jìn)行二次補(bǔ)車。

（4）大正方體工件上有夾痕。使用軟爪裝夾工件，大型臥式車床作用，或者裝夾工件前墊銅片。

對(duì)于用戶來講，在應(yīng)用車床時(shí)，為了長(zhǎng)期保持正常的加工狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，大型臥式車床，提高生產(chǎn)效率。除了要掌握正確的操作方法，同時(shí)，還需要對(duì)車床進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)及保養(yǎng)。

清潔。拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架。

定期潤(rùn)滑。各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面并加油至標(biāo)高。

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