修前工作步驟

針對嚴重磨損件，在加工前的工作步驟：

（1）通過測量X向導軌上定位面與基準面之間的實際尺寸、導軌側定位面與滾珠絲杠中心基準之間的實際尺寸、兩導軌間的實際寬度尺寸、導軌的厚度。為z終的裝配尺寸提供依據。

（2）測量刀盤定位鼠盤側定位齒形的實際尺寸、磨損情況及兩齒盤嚙合時的側面和端面間隙。

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普通車床上鉆孔多數(shù)是采用標準麻花鉆。鉆孔孔徑及位置精度主要取決于導向精度及鉆頭的刃磨情況。為了提高車床鉆孔孔徑及位置精度，要減小導向套和鉆頭間的間隙，嚴格控制鉆頭切削刃的擺差跳動，使導向套適當靠近被加工零件以及嚴格要求主軸與導向套之間的同心同軸度。車床的正常工作與合理地選用切削用量，臥式車床圖片，即確定合理的切削速度和工作進給量，臥式車床廠家，有很大關系。切削用量選擇得恰當，臥式車床保養(yǎng)，能使普通車床以較少的停車損失，提高的生產效率，延具壽命和加工質量。

(1) 可以采用絕l對值編程(用X、Z表示)、增量值編程(用U、W表示)或者二者混合編程。

(2) 直徑方向(X方向) 系統(tǒng)默認為直徑編程，也可以采用半徑編程，但必須更改系統(tǒng)設定。

(3) X向的脈沖當量應取Z向的一半。

(4)采用固定循環(huán)，簡化編程。

(5) 編程時，常認為車刀刀尖是一個點，而實際上為圓弧，連云港臥式車床，因此，當編制加工程序時，需要考慮對刀具進行半徑補償。

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