金剛線切割硅泥因其特殊性，在傳統(tǒng)脫水、烘干過程中，各生產(chǎn)廠家設(shè)備常見有物料燃燒著火現(xiàn)象，商丘帶式氣流干燥，在環(huán)保督察風(fēng)潮日益嚴(yán)厲的當(dāng)下，生產(chǎn)事故令各生產(chǎn)廠家憂心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程實驗驗證的硅粉濕法制粒、硅粉干法造粒工藝涉及實驗設(shè)備7臺套。選取了適合硅粉造粒的改進型螺桿擠出造粒機，在實際工業(yè)生產(chǎn)中得到了運用，硅粉成粒美觀、緊密度適中。硅粒(濕品)再進入連續(xù)式烘干機，進行有效水分去除，得到硅顆粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入電爐進行冶煉工序，即可得到高純度的金屬硅成品。

　　帶式干燥機使用也有比較長的歷史。在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，但由于帶式干燥是適用于透氣性較好的物料，透氣性好的物料比表面大，干燥，但是顏料一般是壓濾出來的濾餅狀，進入帶式干燥機前須預(yù)先成型，我公司根據(jù)含固量的物料采用了不同的成型方式：采用將顏料濾餅加水打漿，通過泵送，將一個側(cè)出料的成型螺桿固定在一個往復(fù)機構(gòu)上，擠出的條狀料均勻加在帶式干燥機的網(wǎng)帶上，使用效果很好，缺點是，打漿時要加水到一定程度，帶式氣流干燥供應(yīng)商，增加了設(shè)備負荷，能耗加大。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板，帶式氣流干燥價格，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會下降。