篩選機(jī)篩網(wǎng)損塊的原因與解決方法

1.粘土堆積，振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：①增大振動(dòng)幅度；在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿；④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。

篩選機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

皮帶安裝完后，會(huì)有一定的延伸，在有一定程度張力的狀態(tài)下，讓皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)1-2周，使皮帶全周張力均勻，準(zhǔn)確固定張緊托輥。在運(yùn)行40小時(shí)后，再重新調(diào)整、固定張緊托輥，此時(shí)皮帶的中間層骨架材料已完全伸展均勻，將不會(huì)再有延伸。

4、皮帶保養(yǎng)

定期對(duì)皮帶表面及主動(dòng)軸、磁輥、托輥表面進(jìn)行清洗，可使用酒精或中性洗衣粉，洗完用清水沖凈，嚴(yán)禁使用純b類(lèi)化學(xué)物品擦拭皮帶。

性能特點(diǎn)

1、采用滾動(dòng)輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。                      

2、滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，不振動(dòng)，噪聲低。

3、內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換維修快捷方便。

4、滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),不揚(yáng)塵,不污染。

5、運(yùn)行安全可靠，采用減速傳動(dòng)，傳動(dòng)，配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。  

6、可按客戶(hù)要求采用不同篩網(wǎng)材質(zhì)，篩孔尺寸，篩分，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低 。

通常正常情況下，篩分機(jī)篩分物料一段時(shí)間都會(huì)有可能堵塞篩孔的現(xiàn)象，特別是篩分潮濕物料的時(shí)候，因?yàn)槌睗裎锪系暮指?，容易粘連抱成團(tuán)，所以這樣的情況會(huì)常有發(fā)生，那么針對(duì)這個(gè)問(wèn)題該怎么解決：

1、采用電熱篩網(wǎng)。使低壓電流流過(guò)縱向金屬絲或橫向金屬絲，把它大約加熱到75～85℃，當(dāng)有大量粘土?xí)r，甚至加熱到120～150℃。目動(dòng)篩選機(jī)的換能器是將輸入的功率轉(zhuǎn)換成超聲波式，而自身卻消耗很少一部分，最終再傳遞出去的部件，它是設(shè)備的重要組成部分，在使用中難免會(huì)出現(xiàn)故障問(wèn)題，那么該如何解決呢。粘在金屬絲上的物料繞金屬絲形成熱絕緣層。粘在金屬絲上的物料很快地被烘干，裂開(kāi)，而使物料與金屬絲之間的聯(lián)接破壞，因此很容易被那些運(yùn)動(dòng)著的物料塊打掉。

2、采用弦型篩網(wǎng)。這種篩網(wǎng)的工作表面與篩格相似，只是用鋼絲代替了格條。當(dāng)工作時(shí)，由于弦絲的振動(dòng)而使粘結(jié)在篩面上的物料顆粒脫落，它的壽命比普通篩網(wǎng)要高。