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哪些因素造成球磨機的生產(chǎn)？

從球磨機的內(nèi)部結構方面說起，它是由進出料、簡體、磨頭和空心軸這幾個部分組成的，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，再以不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也能夠使用鋼段。

當筒體旋轉的時候，物料和磨球在離心力的作用下，貼近在襯板上，由于摩擦力的原因，筒體將物料和磨球帶到一定高度，在這個時候在重力作用下，磨球和物料一起下降，磨球將物料擊碎，同時物料相對襯板發(fā)生滑動摩擦，對物料產(chǎn)生研磨作用，就能夠達到粉磨物料的目的。球磨機節(jié)能在設備方面，球磨機設備的設計本身要有省電，降耗的優(yōu)勢。

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球磨機的潤滑系統(tǒng)由油泵、過濾冷卻器、油壓調(diào)整閥、油箱、油管和指示儀表裝置等組成。

潤滑油一般采用30 - 50號機械油。潤滑油一般每半年進行一次過濾或更換，對于沒有過濾器的潤滑系統(tǒng)，應每季度過濾一次。對球磨工日常調(diào)節(jié)的重要參數(shù)進行闡述，這也是直接體現(xiàn)球磨工操作水平，磨礦利用率高低的重要內(nèi)容。當發(fā)現(xiàn)筒體大齒輪或主軸承有甩出的礦漿進入時，應立即進行檢查清洗，否則會造成齒輪或軸瓦的快速磨損，必須加強檢查。在正常運行時，大齒輪上的潤滑脂一般每2-4個月清洗更換一次。

關于球磨機的養(yǎng)護是很重要的一個環(huán)節(jié)，球磨機本身的質(zhì)量很重要，但是平時定期維修和保養(yǎng)也不能忽視。廢渣和粉煤灰球磨機設備制品的濕熱養(yǎng)護是這類混凝土制品生產(chǎn)工藝過程中的最終階段，因此選擇濕熱養(yǎng)護的類型及其制度，乃是個重要的技術經(jīng)濟任務，其目的是縮短生產(chǎn)周期，提高粒狀廢渣和粉煤灰加氣混凝土制品的物理一力學指標。球磨機由于長時間的運轉，設備零部件的損耗是非常明顯的，會嚴重影響設備的運轉效率，如果設備養(yǎng)護的好，能夠提升工作效率同時能夠延長設備的使用壽命。目前我們建議大家使用濕熱養(yǎng)護的方法對球磨機進行保養(yǎng)，這對于設備本身來講是至關重要的。

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球磨機只在選礦應用中是一種非常常見的磨礦用設備。磨礦原理是利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉筒自己的轉動形式來促使物料達到理想的粒級標準，用這種標準來以方便后續(xù)選礦過程中的分級和浮選等操作。

球磨機主軸承是球磨機的重要組成部分，它支承著整個磨機的重量。主軸承由軸承底座、軸瓦、軸承蓋及潤滑系統(tǒng)組成，而軸瓦是其核心零件。大型自磨機可直接處置600mm以下的物料,小型球磨機，一次磨到有用礦藏單位別離的細度，因而它可一起完結中、細碎和粗磨作業(yè)。主軸承的失效形式主要體現(xiàn)在軸瓦的燒損，燒瓦被看作是水泥廠的災難的事故，因為一旦燒瓦，處理起來停機時間長，檢修工作量大，不但影響設備運轉率，還會降低軸瓦的使用壽命。因此，正確的使用和維護主軸承，避免出現(xiàn)燒瓦事故以及縮短檢修時間等，對于水泥企業(yè)有重要的意義。