鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁

鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁，下面華生機(jī)電給大家分享一下。

1、鋁焊機(jī)選擇正確的焊絲、氣，加強(qiáng)焊絲的管理控制

防銹鋁的焊接會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬抗拉強(qiáng)度值偏低，達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；氣純度達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔等等。所以，焊接材料應(yīng)向質(zhì)量高的焊接材料生產(chǎn)廠采購(gòu)為佳。另外，焊絲應(yīng)存放在干燥、潔凈的地方。

2、鋁焊機(jī)施焊時(shí)正確操作，嚴(yán)格控制焊接線能量，多層焊時(shí)還要嚴(yán)格控制層間溫度

線能量過(guò)大，將大大降低接頭性能；層間溫度過(guò)高，不僅使接頭強(qiáng)度下降，甚至降低塑性，還可能增大層間微裂紋傾向，采用系列鋁焊機(jī)線熱量集中，焊接速度快，能有效解決此類問(wèn)題。

3、鋁焊機(jī)多層（道）焊時(shí)，可采取合適的工藝措施，避免未熔合等缺陷

 多層（道）焊時(shí)，由于層焊縫表面向上凸起，易造成焊接死角，此時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行適當(dāng)修磨后再施焊。隨著層數(shù)的增加，焊接坡口寬度在加大，此時(shí)應(yīng)增加焊縫道數(shù)，避免出現(xiàn)焊接死角。

從一些力學(xué)性能不合格試樣斷口分析可知，除了組織過(guò)熱之外，一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強(qiáng)度偏低、塑性不足的主要原因。所以應(yīng)視具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采取預(yù)熱、鋁焊機(jī)嚴(yán)格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來(lái)減小氣孔傾向，避免夾渣，減少微裂以保證焊縫力學(xué)性能。維修鋁材質(zhì)的汽車，若采用一般的焊機(jī)焊接，由于鋁的熔點(diǎn)(660℃)比鐵的熔點(diǎn)低很多，很容易焊的過(guò)透，變形很大，所以其質(zhì)量很難保證。

使用鋁焊機(jī)焊接產(chǎn)品時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)氣孔呢

不知道大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，在使用鋁焊機(jī)焊接的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣孔，那么大家知道其中的原因是什么嗎？一旦出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，又該怎么預(yù)防呢？大家清楚嗎？是不是不清楚呢？沒(méi)關(guān)系，下面華生機(jī)電廠家來(lái)為大家介紹一下。

鋁焊機(jī)在焊接鋁及鋁合金中，工藝不符合規(guī)范，氣孔是常見(jiàn)的一種缺陷；不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金焊縫，有很好的抗腐蝕性能，通過(guò)焊接沒(méi)有明顯地變化，這類鋁合金彼此焊接起來(lái)，焊縫仍然具有良好的抗腐蝕性。鋁及鋁合金焊縫中的氣孔主要分為：表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個(gè)大氣孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。氣孔不但會(huì)降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強(qiáng)度、塑性降低，特別是冷彎角和沖擊韌性降低更多，一定要加以防止。

１、焊鋁產(chǎn)生氣孔的原因如下：

（１）焊絲、焊件污染；

（２）氣體保護(hù)不好，保護(hù)氣體不純凈；

（３）電弧不穩(wěn)定，電弧過(guò)長(zhǎng)；

（４）大氣的濕度過(guò)高；

（５）在同一位置重復(fù)起弧，接頭過(guò)多。

２、鋁焊機(jī)焊接氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施：

（１）鋁焊機(jī)焊接前應(yīng)仔細(xì)清理焊絲和焊件表面的油污、污垢、鐵銹、氧化皮和氧化膜，并使用高脫氧劑的焊絲；

（２）合理選擇焊接地點(diǎn)；

（３）保證氣體質(zhì)量，適當(dāng)增加保護(hù)氣體流量，消除焊接區(qū)域內(nèi)的所有空氣，消除氣體噴嘴處的飛濺，使保護(hù)氣體流量均勻。焊接區(qū)應(yīng)有防止空氣流動(dòng)的措施，防止空氣侵入焊接區(qū)，當(dāng)保護(hù)氣體流量過(guò)大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流量；閥門入口泵。

（４）保持噴嘴與焊件的合理距離。

鋁焊機(jī)介紹

鋁焊機(jī)焊接電流和焊接電壓之間的關(guān)系：

根據(jù)焊接工藝選定相應(yīng)材料厚度的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓

<300A時(shí)，焊接電壓=（0.04倍焊接電流 16±1.5）伏

>300A時(shí)，焊接電壓=（0.04倍焊接電流 20±2）伏

舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下：

焊接電壓=（0.04*200 16±1.5）伏

=（8 16±1.5）伏

=（24±1.5）伏

舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下：

焊接電壓=（0.04*400 20±2）伏

=（16 20±2）伏

=（36±2）伏

鋁焊機(jī)電流和電壓的關(guān)系之電壓對(duì)焊接效果的影響

電壓偏高時(shí)：

弧長(zhǎng)變長(zhǎng)，飛濺顆粒變大，易產(chǎn)生氣孔，焊道變平，熔深和余高變小。

電壓偏低時(shí)：

焊絲插向母材，飛濺增加，焊道變窄，熔深和余高大。

脈沖MIG鋁焊機(jī)電流和電壓的關(guān)系之電壓、電流解釋

焊接電壓：提供焊絲熔化能量，電壓越高焊絲熔化速度越快。

焊接電流：實(shí)際上是調(diào)整送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果。

多功能鋁焊機(jī)介紹

維修鋁材質(zhì)的汽車，若采用一般的焊機(jī)焊接，由于鋁的熔點(diǎn)(660℃)比鐵的熔點(diǎn)低很多，很容易焊的過(guò)透，變形很大，所以其質(zhì)量很難保證。專門針對(duì)鋁車身研究開(kāi)發(fā)的鋁車身保護(hù)焊機(jī)，焊接變形小，具有很高的焊接質(zhì)量。

多功能鋁焊機(jī)微電腦程度控制，焊接時(shí)使用純亞氣焊接，流量同比CO2氣體增加50%。

除了焊鋁之外，該款鋁焊機(jī)還可焊接銅、鐵（二保焊）、不銹鋼，一機(jī)4用，超高性價(jià)比，真正多功能！

多功能鋁焊機(jī)特點(diǎn)

01電流、電弧控制技術(shù)

02數(shù)字化屏顯設(shè)計(jì)

03人性化操作面板，方便簡(jiǎn)捷

04性能安全可靠

05微處理器監(jiān)控，默認(rèn)設(shè)置較佳出線速度

06數(shù)字化集成線路控制系統(tǒng)，先進(jìn)的電弧自壓控制技術(shù)

07世界BENZEL焊槍，經(jīng)久耐用

08采用先進(jìn)的變壓技術(shù)，7級(jí)電流調(diào)節(jié)

0910-205A大范圍電流調(diào)節(jié)

10該機(jī)針對(duì)當(dāng)前汽車鋁車身大量應(yīng)用，焊接效果好