單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)　

1、技術(shù)的關(guān)鍵是如何保證料的定位精度，現(xiàn)采用夾持定位法，即利用隨行夾具保證料的定位精度。

2、單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用了機(jī)、光、電和微機(jī)一體化技術(shù)來(lái)提高貼標(biāo)速度，既保證了瓶在勻速運(yùn)行中的貼標(biāo)，又保證了貼標(biāo)的位置精度。

3、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用光電檢測(cè)、微機(jī)控制的方法有效地解決料的定位、上標(biāo)、貼標(biāo)等幾個(gè)工位嚴(yán)格的相位關(guān)系要求。

4、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用一套全自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)，保證連續(xù)地將瓶送上傳送帶，而且保證上料與傳送帶中的隨行夾具同步和傳送帶申瓶口方向的一致，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽機(jī)連續(xù)地獨(dú)立工作。　

多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置

1、叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置是由機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)來(lái)完成取標(biāo)及標(biāo)簽傳送。叉形擺桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，接受涂膠裝置涂布上適量貉合劑后到標(biāo)簽盒口端粘取標(biāo)簽，而后作傳送擺動(dòng)。到達(dá)貼標(biāo)工位時(shí)，借助于機(jī)械裝置再粘貼到貼標(biāo)對(duì)象物上。

2、叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽的過(guò)程。 表示叉形取由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在碌簽盒及貼標(biāo)工位閘作往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)時(shí)標(biāo)叉只與停留在行進(jìn)前方的涂膠擺桿接觸，同時(shí)向右擺動(dòng)，使標(biāo)叉涂布上藕合劑;

3、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)標(biāo)叉與涂膠擺桿往右擺動(dòng)時(shí)，涂膠擺桿擺向涂膠裝置滾輪3的表面粘取膠液，而標(biāo)叉則擺到標(biāo)簽盒4的下端面，與底下的標(biāo)簽貼合取出標(biāo)簽;

4、叉標(biāo)取標(biāo)后，立即作反向擺動(dòng)傳送標(biāo)簽，而涂膠擺桿的滾筒則到達(dá)滾輪3袁面粘取膠液;

5、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉標(biāo)擺轉(zhuǎn)到貼標(biāo)工位處，且待貼標(biāo)的瓶罐包裝件由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)推送到達(dá)，壓標(biāo)器5將壓夾標(biāo)簽粘貼轉(zhuǎn)移。當(dāng)標(biāo)簽被壓標(biāo)器夾到待貼瓶罐表面時(shí)，叉形取1就向右擺動(dòng)，開始下二次新的取標(biāo)傳送工作循環(huán)。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

故障原因

1、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲

2、傳動(dòng)帶松動(dòng)，主、被動(dòng)傳動(dòng)帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫

3、空壓機(jī)運(yùn)行后沒有立即供油，金屬摩擦產(chǎn)生嘯叫

4、固定螺栓松動(dòng)

5、單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生敲擊聲

6、活塞頂有異物

7、電動(dòng)機(jī)軸承磨損