錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環(huán)錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，環(huán)式碎煤機是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

1.被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機的類型1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。

2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，可分為不可逆式及可逆式兩類。

3.按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在好幾個回轉(zhuǎn)平面上。

優(yōu)點

1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

砂子的粗細(xì)是按照細(xì)度模數(shù)來劃分的，共分為4級：

粗砂：細(xì)度模數(shù)為3．7—3．1，平均粒徑為0．5mm以上。

中砂：細(xì)度模數(shù)為3．0—2．3，平均粒徑為0．5—0．35mm。

細(xì)砂：細(xì)度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

特細(xì)砂：細(xì)度模數(shù)為1．5一0．7，平均粒徑為0．25mm以下。

細(xì)度模數(shù)越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細(xì)砂，其比例為4：1。

機械制砂機安裝過程中的注意事項有哪些：

     1、 制砂機入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。

    2、制砂機主機停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應(yīng)均勻。制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作24小時添加適量潤滑脂。